新疆污泥干化系统-北京中环弘晟环境科技-污泥干化系统工艺
热源是能产生热风的装置,燃煤、燃气、燃油、电加热等——热风与被干燥物料直接接触,带走物料中的水分——除尘(因风量很大,需要两到三级除尘),旋风除尘分离大粒径粉尘,布袋或电除尘(或电袋复合、或湿电)分离小粒径粉尘——喷淋降温,脱硫(脱出SO2,常用氨法、石灰石石膏法、双碱法、氧化镁法等)——达标排放,粉尘5~20mg/Nm3,SO2<20~30mg/Nm3,NOX<50~100mg/Nm3(根据当地环保排放标准)热源是能产生热风的装置,燃煤、燃气、燃油、电加热等——热风与被干燥物料直接接触,带走物料中的水分——除尘(因风量很大,上海污泥干化系统,需要两到三级除尘),旋风除尘分离大粒径粉尘,布袋或电除尘(或电袋复合、或湿电)分离小粒径粉尘——喷淋降温,脱硫(脱出SO2,常用氨法、石灰石石膏法、双碱法、氧化镁法等)——达标排放,粉尘5~20mg/Nm3,SO2<20~30mg/Nm3,NOX<50~100mg/Nm3(根据当地环保排放标准)
















污泥高干一体化脱水系统


1、系统目标:将含水率90-98%浓缩污泥降低到60-70%。

2、应用范围:城市污泥、工业污泥、造纸污泥、制革污泥、制药污泥、河道淤泥等。

3、技术特点:

1)可以替代传统压滤脱水系统。

2)一体化结构,占地面积小。

3)药剂环保,容易采购,不破坏污泥有机成分。

4)脱水后的污泥PH值6-9不影响后续污泥处理

5)处理能力强,按照含水率60%污泥计算,每小时出料2.5吨以上。

4、工艺流程图








































污泥干化的目的是为去除或减少污泥中的水分。 

干化过程中,污泥干化系统工艺,污泥的形态主要分为三个阶段:一,湿区,处于该阶段的污泥含水率较高,大于60%,具有很好的自由流动性,易于流入干化装置;二,黏滞区,处于该阶段的污泥含水率略有降低,在40%~60%的范围内,具有一定的黏性,不易自由流动,该区域是污泥干化处理过程中需要避免的区域;三,粒状区,污泥干化系统价格表,此阶段的污泥含水率降至40%以下,污泥呈现颗粒状,极易与湿污泥或其它物质混合。

 污泥水分的脱除过程主要分为两个阶段:污泥表面水分的汽化蒸发过程和污泥内部水分的扩散过程。 1)蒸发过程 物料表面的水分汽化,由于物料表面的水蒸气压低于介质(气体)中的水蒸气分压,水分从物料表面移入介质。 2)扩散过程 是与汽化密切相关的传质过程。当物料表面水分被蒸发掉,形成物料表面的湿度低于其内部湿度,此时,热量的推动力将水分从内部转移到表面。 上述两个过程的持续、交替进行,基本反映了干燥的机理。干燥是由表面水汽化和内部水扩散这两个相辅相成、并行不悖的过程来完成的,一般来说,水分的扩散速度随着污泥颗粒的干燥度增加而不断降低,而表面水分的汽化速度则随着污泥颗粒的干燥度的增加而增加。由于扩散速度主要由热能推动,对于热对流系统来讲,干燥器一般均采用并流工艺,多数工艺的热能供给是逐步下降的,这样就造成在后半段高干度产品干燥时速度的降低。对热传导系统来讲,当污泥的表面含湿量降低后,其换热效率急速下降,因此必须有更大的换热表面积才能完成后一段水分的蒸发。


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