塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。
当前用于纸张的 UV涂料通常是由含不饱和双键的树脂、活性单体、光引发剂和消泡剂、流平等剂组成。UV光油经胶印、丝印等印刷工艺处理后，在紫外光的作用下，所产生的游离基团与不饱和双键发生自由基聚合，在印刷品表面形成一层光滑致密的薄膜。今日就为大家介绍一下 UV光油的应用及常见问题的解决对策。
不会对环境造成污染，用的高压灯来提供涂料，佛山塑胶外壳喷油加工，这种能量是冷光能，减少火灾危险，改善工作环境。因为 UV光油的不挥发份超过99%，且或没有低分子有机分子有机挥发物(VCD)，因此在光固化过程中，几乎没有溶剂甚至无溶剂挥发。节省了场地和能源，由于 UV光油在固化过程中不需要普通油光油干燥烘道等辅助设备，且 UV固化机体积小，有效利用率高，因此大大节省了场地和能源，减少了前期设备投资。由于光油可以在瞬间进行光固反应，光面塑胶外壳喷油加工，所以可直接叠放或进入下道工序，从而大大提高了 UV光油的生产效率。耐化学腐蚀， UV光油经紫外光固后，形成网状交错的网状结构，具有较强的耐磨性和耐化学腐蚀性。
漆面差，亮度不够， UV光油除要求特殊哑光、平光等效果外，一般要求 UV光油的光泽度越高越好：
首要理由
A、 UV光油本身粘度过低，以致印刷层太薄。
乙醇、等非反应溶剂稀释过度。
光固树脂本身光泽度不高。
纸的吸光性太强 E网纹辊太细，造成传送光油过少。
F，刮板，版面目数选择不当。
对策：
选择高光亮度的光固树脂。
适当增加光油的粘度。
严格控制乙醇、等添加量。
对于透气性强的纸张，可以先涂一层底胶或选用致密纸。
适当增大网纹辊的直径。
降低的硬度。
印刷时，雾面塑胶外壳喷油加工，也可选择目数较低的网版，以增加涂层厚度。
欢迎咨询广州旭鸿电子塑胶制品有限公司了解更多塑胶外壳喷油加工
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怎样喷漆铝合金表面？
喷雾前准备和条件
1、天气状况：涂料必须选择在晴天施工，在有雨、雾、雪及较大尘埃的环境下施工，喷涂的适宜温度为25℃，湿度在80% RH以下。
2、喷标准：喷可以选择直径1.5-2.0毫米的喷，喷压力调节到3-4 kg/m2。雾幅度为中气压3-4 kg/cm2，尽量喷湿工件表面，均匀喷涂2-3次。合理调整油量，过大时漆膜表面易出现颗粒。
基材处理：铝合金底材应经打磨、氧化等处理。外表应除锈，除油，并保证清洁干燥无污垢，除尘垢外，填平后，才能喷漆，且喷涂前底材干燥。
空压机：施工前，空压机、过滤器应先除掉水，以免漆膜产生。
底涂涂料
1.获得良好的表面处理效果后(无油、无尘、表面有一定粗糙度)，可喷涂铝合金环氧富锌底漆。对铝合金表面有较好的附着力，尤其是双组份的环氧锌黄底漆。这种涂料具有环氧漆特有的高附着力、韧性、硬度等较优，且配套性能良好。
2、配比：底漆：底漆固化剂：稀释剂=4:1：适量。将颜料搅拌5分钟，然后再混合。使用较大的电子秤进行混合比例称重，确保配比准确。调匀后，用干净的铝条或铁条将其搅拌均匀。在施工中注意不能与其他类型的涂料、溶剂等混入，注意保持喷涂环境清洁.2 h内混合，环境温度超过30℃，混合后可缩短使用时间。
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塑料零件喷漆也是喷油，基本一样。塑料为塑料；橡胶为橡胶，底材不同，操作则完全不同。塑料部件喷油，有款橡胶油，喷完后，经过干燥，表面会有一种橡胶般的触感，还有一点弹性，就是触感。塑料零件喷油工艺：在注塑过程中，在注塑过程中不能达到表面要求。胶体喷射的工作原理是向带柱塞的气缸内喷射待测燃油.缸体的开合由电磁阀控制，缸体内柱塞与高精度电子位移测量系统连接。
功能性用途
1、提高光亮度(使产品更明亮，如手机外壳)。
2、哑光改善(让产品更，遥控器塑胶外壳喷油加工，如电脑外壳、音箱外壳)。
3、表面硬度提高(让产品更耐磨，比如游戏按键)。
4、表面手感改善(让手感更好有皮革或软胶感，如手机外壳)。
油喷是工业产品表面涂饰加工的称谓，一般从事塑料喷油、丝印、移印加工； EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。具有喷涂线、丝印线、移印机等设备，并可根据客户的要求生产耐高温、耐摩擦、耐紫外线、耐酒精、等。
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