任何一种塑料产品在使用的时候都是有温度限制的，温度过高的话它就会分解出一种有害的物质，或者我们的塑料就很容易被软化。在所有的塑料制品中大多数都是有毒的物质，有很多我们日常喝的饮料瓶子以及液体的包装塑料瓶都是不能耐高温的。所以在使用的时候我们需要注意一下。还有的就是塑料瓶子的底部会出现一些特殊的编号，里面含有数字六或者三的瓶子千万不能喝这些饮料，因为它们都含有毒。今天我们主要来介绍一下PET塑料瓶的主要特点都有哪些吧。

PP塑料瓶盖质量的影响 选择合理的加工工艺对塑料瓶盖质量有着极其重要的影响，如加工细长轴、薄厚较薄的支撑件时、若装夹的位置不当，在加工时会导致工艺的变形，500ml果汁瓶批发，从而导致尺寸超差，影响模具的质量。以下阐述的是模具加工过程中常出现的几个典型问题。 1)在加工塑料瓶盖型腔和型芯倒圆角时，若进给量过大时会留下较深的粗刀痕，这些刀痕一般会产生应力集中，在淬火加回火时会形成微小裂纹，400毫升果汁瓶批发，在装配至注塑机上工作时，云南果汁瓶批发，由于使用时间较长会产生裂纹扩展现象。从而导致工件断裂。

吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，一般控制在90～120度之间。在此区间PET表现为高弹态，快速吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。在一步法中，此温度是由注塑过程中的冷却时间长短决定的(如青木吹瓶机)，所以要衔接好注—吹两工位的关系。

吹塑过程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三个动作的时间很短，但一定要配合好，特别是前两步决定了料的总体分布，吹瓶质量的好坏。因此要调节好：拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机，预吹气压力，预吹气流量等，如有可能，能控制瓶坯总体的温度分布，瓶坯内外壁的温度梯度。

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