不可否认，在去年的热议声中，洗手液塑料瓶厂家，包括饮料厂和有关部门都对饮料瓶盖的这一卫生安全问题进行了反思，但是却没有得到改进。我们发现现在市场上的饮料瓶盖还是和以样并没有发生多大的改变。那么有什么办法来解决这一问题呢。我们认为有两个思路。

一个思路是增加封口膜，在饮料瓶贴上封口膜后，能够遏制细菌侵袭饮料。同时这种封口膜增加的形式对于饮料厂家来说成本并不会增加很多，不便是消费者使用的时候多了一个撕开封口膜的步骤。另外一个思路是增加短口饮料瓶盖的长度，这样也能有效的降低细菌进入饮料瓶口的机会。

总之，我们希望厂家从安全的角度出发，能加快改进饮料瓶口包装形式。

热灌装瓶的生产原理

(一般都采用注塑成瓶坯)→加热后瓶坯被纵向拉伸→横向拉伸→吹瓶成型。这一生产过程中的后成型采用机械冷定型，故一般PET瓶子在使用中一旦温度达到PET玻璃化温度78℃)左右时，其分子链就会松弛，瓶子产生严重的收缩现象，故这种瓶子只适合冷灌装饮料。

热灌装瓶在上述工艺的拉伸定型过程中，始终处于较高的温度(140℃左右)，染发塑料瓶厂家，PET分子链在松弛状态下被高温定型，后瓶体产生了大量整齐、密集的结晶，结晶度可达30%～45%，使瓶子产生了较高的耐热性能，并成为具有实用意义的热灌装瓶。

PP塑料瓶可通过两步挤出拉伸吹塑、一步注射拉伸吹塑与两步注射拉伸吹塑来成型包装瓶。两步挤出拉伸吹塑采用挤出成型的管材作为型坯，塑料瓶厂家，故又称为冷管拉伸吹塑。挤出成型的管材冷却后切成预定的长度，奶茶塑料瓶厂家，储存。拉伸吹塑时，管坯被夹持，放在烘箱中加热;接着成型颈部螺纹，封闭管坯端部成型为底部;之后，管坯连同芯杆转至拉伸/吹塑模具，此时芯杆起拉伸杆的作用，并注入压缩空气，以径向吹胀管坯，后冷却定型成瓶子。

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