1.起重机保养——磨：即磨合

这是延长使用寿命的基础，无论是新车还是大修后的发动机，都必须按规程进行磨合后，方能投入正常作业。

2.起重机保养——调

即柴油机或机的气门间隙、配气相位、供油提前角、喷油压力以及点火正时等都应及时检查并调整，以保证起重机发动机经常处于良好的技术状态，方能节省燃油，延长使用寿命。

我们在现场发生故障后要通知操作人员，看故障是不是因为违规操作引起的。

我们要根据现场情况，具体进行分析，初步确定故障的原因还有发生的位置，然后按照图纸进行具体的调查。

通过仪器检查故障的位置，确认具体的故障点或者发生问题的部件。

要是故障现象不是很明显，故障的发生位置一时判断不了，可以借助图纸还有仪器，对常发生问题的地方逐个进行检查，排除无故障零件。然后再集中精力检查那些的部件。

要是故障不那么危险，我们还可用瞬时通法来观察并找出故障发生位置。

在故障排除后，和检修过程相关的设备要和导线等连接，然后重新检查，确认是不是符合图纸的要求。只有在无误的情况下才可以安装外部设备。

对桥式起重机维修以后，确保没有问题，还要进行多次的空载试验以及一定的负载试验，保证桥式起重机可以正常运行，维修才算结束。

对于大型起重设备，如门式起重机，焊接的成功主要取决于正确的指导，我们来判断门式起重机是如何焊接的。有许多方面有待观察。

影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能的焊接工艺因素包括焊接方法、母材种类、焊接焊条数量、保护气体种类等，如果这些因素发生变化，整个门座起重机将不得不重新评估焊接过程。

不要低估了一些次要因素，不改变一些次要因素重新评价，说次要因素是不重要的，如果你遇到了吊车上的焊缝是由两种或两种以上的焊接方法操作，它应该为每个焊接过程中或焊接工艺进行评估。当然，组合评价也有可能。

因此，对于门式起重机的焊接标准，需要有正确的规范指导，避免走弯路，使门式起重机的功能发挥大的作用，不影响设备的使用，为此。