氧气切割

它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。激光切割具有快速、不限模式、节省材料、端面光滑、综合加工成本低等优势。

切割质量好

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。

①激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，数控折弯厂家，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。

②切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。

③材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，数控折弯加工，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板

如何选择电机外壳？

对电机外壳的正确选择：力学性能的电机外壳，起动、制动、调速等控制性能应满足生产过程的机械特性的要求，数控折弯，电机壳体的操作过程中，对供电质量的影响，应在允许的范围内根据预定的工作系统和冷却方法，电机外壳电源由基辅的情况下，数控折弯中心，电机的外壳温升应该在有限的范围内根据环境条件、运行条件、安装方式、传动方式，选定的电机壳体结构、安装、防护形式，确保电动机外壳能可靠地、地考虑单个投资和几个操作成本。整个传动系统经济、节能、合理、可靠。

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