切割件，主要包括喷嘴、聚焦透镜和聚焦跟踪系统等零件。切割件驱动装置用于按照程序驱动切割件沿Z轴方向运动，由伺服电机和丝杆或齿轮等传动件组成。喷嘴，金属激光切割加工，喷嘴的形式主要有三种：平行式、收敛式和锥形式。聚焦透镜，金属激光切割加工公司，利用激光束的能量进行切割，必须把激光器射出的原始光束经过透镜聚焦，才能形成高能量密度的光斑。中长焦透镜适合于厚板切割，并对跟踪系统的间距稳定度要求较低。短焦透镜只适合于D3以下的薄板切割，短焦对跟踪系统的间距稳定性有较严格的要求，厚街金属激光切割，但它对激光的输出功率要求可大大降低。

随着切割机功率的提升，激光切割机可以加工越来越厚的碳钢，在切割比较厚实的低碳钢板时，就需要用更加大的直径喷嘴和低压氧气压力，这样可以防止切割上会烧坏切口的边缘处。

与低碳钢相比，不锈钢切割需要的激光功率和氧气压力都较高，而不锈钢切割虽然达到较满意的切割效果，但却很难获得完全无粘渣的切缝。利用惰性气体作为辅助气体切割不锈钢可获得无氧化切边，直接用来焊接，但其切割速度与氧作辅助气体相比耍降低10%左右。

早在上世纪 70 年代，激光就被首1次用于切割。在现代工业生产中，激光切割更被广泛应用于钣金，塑料、玻璃、陶瓷、半导体以及纺织品、木材和纸质等材料加工。

当聚焦的激光束照到工件上时，照射区域会急剧升温以使材料熔化或者气化。一旦激光束穿透工件，切割过程就开始了：激光束沿着轮廓线移动，同时将材料熔化。通常会用一股喷射气流将熔融物从切口吹走，在切割部分和板架间留下一条窄缝，窄缝几乎与聚焦的激光束等宽。

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