镀锌管常用的除锈方法。

      1、清洗。

      利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，天津镀锌圆管厂家地址，但它不能除镀锌管表面的锈、氧化皮等，因此在防府作业中只作为辅助手段。

      2、酸洗。

      一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管材防腐只采用化学酸洗，可以除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。

      3、工具除锈。

      主要使用钢丝刷等工具对镀锌管表面进行打磨，可以除松动的氧化皮、铁锈、焊渣等。

镀锌管加工基于电解原理。通过金属离子的电解过程在产品表面上沉积金属或合金层，以改变产品表面的物理和化学性质，镀锌管具有装饰性的抗磨性，而且耐冲击性等，除具体要求外，特定产品可涂有特定涂层，如光能和电磁涂层，可充分扩大镀锌管的应用范围。

镀锌管加工电镀工艺主要包括预处理、电镀和后电镀处理。涂层的质量取决于材料的电镀过程，并且电镀过程受许多因素的影响。以下六个因素总结如下：

1、锌含量。

2、。

3、铁含量。

4、光亮剂。

5、温度。

6、阴极移动速度

镀锌管的折叠焊缝处理如下：

1、如果间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。

2、如间隙过小则造成邻近效应增加，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响镀锌管焊缝表面质量。

将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，形成坚固的焊缝。镀锌管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂；如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，可能造成焊接搭缝等欠缺。

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