塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。

将橡胶涂料喷在工件表面，当涂料干成膜后，通过手抠等方式涂膜，很容易从底材上剥落下来，造成大面积脱落。

或在测试百格、拉丝等拉伸时，漆膜掉百格和裂开的现象。

胶漆喷涂后，由于底材表面油污、水垢、尘埃等清洁、清除弱界面层、橡胶漆烘烤干燥时间是引起漆面脱落或脱落的主要原因。

此外，可对底材进行粘接处理，改善底材特性，通过中间层，加强层间附着力，形成与底材、漆膜的连通，形成牢固的密封性。

橡皮漆工业涂装领域中，由于漆膜开裂和附着力问题而引起的漆膜剥落等现象，对涂膜质量和效率等有很大影响，也不能实现橡胶漆的特性和功能作用。

裂缝常见问题为：裂纹过细甚至裂纹面不裂

起因：裂纹图案是靠漆膜匀裂呈现的，所以不能一次性喷漆过多，否则会出现裂纹很细甚至裂纹面不开裂，当心控制出油量。与此同时，由于裂纹漆对温度、湿度比较敏感，江门塑胶壳喷漆，温度过低，裂纹细小甚至不开裂；温度过高，花纹较大。

所以环境湿度太大、温度太高、太低都不适宜施工，一般以25℃、相对湿度75%为好，以免产生不良效果。

有些情况是由于对裂纹漆的基本特性没有充分了解，遥控器塑胶壳喷漆，在基层施工中使用非硝基性质的涂料(包括、珠光粉、金粉等有色底漆)，导致裂纹漆不能有效地与底漆融和并呈现另一裂纹特性。

然而，解决办法很简单，在喷涂裂纹漆之前，先喷涂硝基清漆1-2道，等10-20分钟左右(视环境温度情况决定)待硝基清漆1-2道，然后再喷上一道硝基清漆(视环境温度情况决定)待硝基清漆处于半干裂状态时，待硝基清漆1-2道，等10-20分钟左右(视环境温度情况决定)待硝基清漆处于半干裂状态下，待硝基清漆1-2道裂纹。

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塑料喷油处理应注意的问题

顾名思义，塑料喷油加工就是通过的油喷设备将各种产品涂覆加工成各种精美的表面图案。对塑料喷油加工的产品表面涂装精度、油雾控制性能主要取决于好的喷油装置。

塑料喷油加工是我国制造业中不可缺少的一道重要工序，在加工过程中应注意：

一、对喷油加工涂料进行检验。

二、检查喷油装置是否正常。

三、检查加工过程中的喷油是否合理，用温度计测量钢板的温度，用湿度计测出相对湿度，再计算，塑胶壳喷漆生产厂家，当钢板表面因以上3℃以上，不应涂覆，必须高于3℃才能进行涂装。

所有涂料的品种、型号、规格在喷油前应按施工技术条件进行检验。油漆的或不能用。

各种环氧煤沥青防锈漆、环氧煤沥青重防腐涂料、环氧防腐面漆、聚氨酯面漆等均为二罐装的甲乙两组份。

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进行丝印前要注意三点：一是丝印加工印刷场所的清洁，对印刷车间、制版车间要尽量保证空气中无尘，否则会影响印刷质量。对于印刷精度有较高要求的车间，需要安装空气净化设备，以保证印刷厂和制版车间的清洁。

3.了解承印物的性质。目前，随着科技的发展，承印材料的种类和形状各不相同，印刷前应根据需要选用合适的油墨、溶剂及刮板等。喷粉是利用电晕放电现象将粉末涂料吸附在工件表面。喷涂其过程为：喷粉接负极，工件接地(正极)，粉末涂料通过供粉系统借压缩空气送进喷，在喷前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电在附近产生密集的电荷，粉末由嘴喷出时，TPU塑胶壳喷漆，构成回路形成带电涂料粒子的带状粒子，在其周围产生致密的电荷，粉末从口喷出时，构成回路形成带电涂料粒子的带状粒子，受静电力的作用使粉末熔融、固化、固化，工件表面形成坚硬的涂膜。

现代高速多色胶印工艺中，喷粉是的一道工序。在柯式印刷中，喷粉是用植物为原料，现代科学精炼而成，提高印刷质量和效率的主要作用，是防止印品背面粘污，提高印刷质量和效率！它的主要作用是防止印品在印刷过程中印背上的污垢加速干燥。良好的喷粉颗粒幼滑性好，与油墨的同化性好，喷后分散均匀，对提高印刷质量和印刷效率有很大帮助。

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