1、对焊缝金属冲击韧性影响

过分的热处理对任何钢种都引起冲击值下降。对Cr-Mo、Cr-Mo-V及绝大部分珠光体，马氏体耐热钢恰当得焊后热处理可以提高冲击韧性。对某些高度强度钢会经过热处理后冲击值下降。对碳素钢、Mn-Nb-Ni钢，焊后热处理后冲击值基本无变化。

2、对脱碳层宽度影响

热处理温度越高，保温时间越长，脱碳层狂度越大，这是因为碳化物形成时元素含量不等，引起碳扩散，碳向含量低一侧扩散，产生脱碳层，异种钢接头尤为严重。

回火是将铁圆片加热到500—650℃时，碳化物进一步聚集，得到铁素体和细粒渗碳体的混合物组织一回火索氏体，称高温回火，所得组织有良好强度、弹性、塑性和韧性。

正火是将铁圆片加热到Ac或Acm以上30—50℃，保温后从炉中取出在空气中冷却。目的改善组织，细化晶粒。单一正火不能消除焊后残余应力。

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由于铁圆片铸造时，液体金属是在旋转的情况下使用充填铸型并进行一个凝固的，铁圆片，因而铁圆片铸造便具有实现下述的一些发展特点： 液体研究金属企业能在铸型中形成一种中空的圆柱形自由选择表面，这样我们便可不用型芯就能铸出中空的铸件，大大简化了套筒，管类铸件的生产管理过程，使铸造工艺技术可以大大得到简化，生产率高、成本低，由于这种铁圆片力的作用，改善了补缩条件，气体和非金属夹杂也易于自液体或者金属中排出，因此铁圆片铸件的组织较致密，缩孔(缩松)、气孔、夹杂等缺陷问题较少，力学性能好;消除或大大的节省浇注操作系统和冒口方面的金属资源消耗，金属设备利用率高。

由于不同旋转时液体对于金属所产生的铁圆片力作用，铁圆片铸造工艺可提高我国金属充镇铸型的能力，因此需要一些社会流动性相对较差的合金和薄壁铸件都可用铁圆片铸造法生产。

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