PP挤出机多少钱一台-贵州PP挤出机-河南昌旺机械
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视频作者:河南昌旺机械设备制造有限公司









塑料造粒机开机操作方法

1、开机前,首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如;按正常工作旋向连续拉动 八至 十次。然后继续升温十分钟左右,而后开机,但要继续加温,因为正常生产需要持续补充热量;

根据不同性质的塑料调节不同温度。

2、造粒机正常工作时,机温要保持稳定,不要忽高忽低。放气孔附近,废旧PP挤出机,直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。

3、入料要均匀,不能出现缺料现象。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。

4、停机时,主机要切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。



塑料颗粒机的故障排除

⒈螺杆运转正常,但不出料原因:料斗进料不连续;进料口有异物堵塞或产生“架桥”;螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽,不能正常送料;处理方法:增加进料量使螺杆送料连续稳定;停机排除料口中的异物消除“架桥”现象;如果确认有金属异物掉进螺槽中,应立即停机拆卸螺杆,排除金属异物。

⒉主机不转动或瞬间停机原因:主电动机的电源未接通;加热升温时间不足,或其一加热器不工作,从而造成扭矩过大使得电机过载。处理方法:检查主机电路是否接通,接通电源;检查各段温度显示,确认预热升温时间,检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象,并排除。

⒊排气孔冒料原因:原料不够干净带有杂质;进料速度过快使得螺杆挤出不稳定;塑化温度不够螺杆挤出成问题。处理方法:把原料清洗干净再进料或者更换过滤网;减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出;提高塑化温度(温度不宜过高,以防塑料,贵州PP挤出机,影响生产质量)。

⒋主电动机转动,但螺杆不转原因:传动V带宽松,磨损打滑。处理方法:调整V带中心距,拉紧皮带,或者更换新的V带。



造粒机设备操作使用之停机

将造粒机设备内的余料挤光,1造粒机设备操作使用停止进料。露出挤出机螺杆时,关闭机筒和换网器开关电源,停止加热。使挤出机螺杆和辅机停止工作。2关闭造粒机设备及辅机开关电源。清理换网器。清理网板板及换网器的出料口。清理时为防止损坏换网器内的表面,3拆开换网器连接法兰。换网器内的剩余料应使用钢律、钢片来进行清理,然后用砂纸将粘在换网器内的余料磨除,并打光,涂上机油或液压油来防锈。拆下换网器后,4挤出机螺杆、机筒的清理。重新开启主机,加停机料(或经过破碎料)清洗挤出机螺杆、机筒,这时挤出机螺杆用低速以减少螺杆磨损。待停机料磨成粉状完全挤出来后,可以用压缩空气从进料口,排气口不断吹出残余粒料和粉料,小型PP挤出机,直至机筒内确保无残存料后,降挤出机螺杆转动速度至零,停止造粒机设备,关闭总开关电源及冷水总阀门。


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