撕碎机的设计特点1、机型重型化设计，由厚实钢板CO2保护焊接，并经淬火处理，结构坚固，防振效果好；2、六角刀轴，合金板，可拆卸更换设计的刀板，单轴撕碎机刀片，承载力大，破碎效率髙；3、动刀片采用合金钢锻打，经硬化耐磨处理，不易磨损，撕碎机刀片，可快速修复重复使用；4、密封轴承，防尘防水设计，运转稳定，维护费用低。4、电控柜采用国内品牌电器元件，PLC全自动控制系统，操作简便5、自动过载保护，撕碎机刀片批发，遇到硬物电控系统设置了自动反转过载保护，钢丝撕碎机刀片，保护主机。




金属撕碎机作为髙效环保的资源再生设备，自身强大的实力毋庸置疑，在未来的发展中随着技术的提高和工艺的更新换代，性能也会更加强大。1、提前要求厂家派出的安装人员进行上门安装；如果厂家连这个都办不到，就算设备再好，我们也没有选择的必要了；2、撕碎机的相关参数要调试好，已达到预期的撕碎机效果，如果后期数据出错，要求厂家派人检修；3、严格按照厂家指导或者使用说明进行撕碎机设备的生产操作，不能只顾加大生产而忽略设备的负荷。

　下料（锯床）

　　刀片的下料要根据材质计算出尺寸通过锯床切削，撕碎机刀片生产由于材质的考究，所以锯床的锯条，成本相对较高，而且速度也会较慢。

　　锻造（气锤）

　　锻造的作用***是把下好的原料通过加热捶打到适合加工的尺寸，烧料的时候要求刚好达到溶解点，这样锻造出来的料才结实，温度过高会熔化，好材质熔点高锻造的报废率较高，而且好材质还要求回火处理。

　　粗加工（车床）

　　粗加工主要***是车床加工，车床加工只能采用慢速切削，主要切削平面和外圆，加工需要那些设备一台车床***的正常加工量是车连个平面5-6片刀，还是车刀不磨损的情况下。

　　调质（热处理）

　　热处理的工序***是对温度的控制，***是通过温度让晶粒重组达到更紧密的结合，撕碎机刀片刀片的厚度越大晶粒越不好重组，淬透性要求高，这样***需要的设备来控制温度。

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