钢筋套筒常见质量通病的预防措施

　　1、检查钢筋加工机械是否满足精度和技术要求;

　　2、凡参加接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员应参加技术规程培训和学习，操作工人应经考核合格后上岗;未经培训人员严禁上岗，操作人员负责钢筋直螺纹加工和螺纹质量的检查，辅助人员负责搬运和对加工完的钢筋丝头安装螺纹保护帽，并互检螺纹质量等辅助工作;

　　3、工地质检人员负责滚压直螺纹加工作业的监督和质量抽检。发现问题及时停止作业，待解决后方可继续;

　　4、用于钢筋连接用的连接套筒，必须有出厂合格证;

　　5、钢筋加工前应逐一检查，距钢筋端头不得有影响直螺纹加工的质量缺陷，距端头不得粘结沙士、砂浆等附着物，若有则用钢丝刷清除干净。

　　6、钢筋连接时除检查套筒外，还应检查钢筋加工预拼接编号及标记是否完好、清晰;

　　7、加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。并用相应的环规和丝头卡板检测合格;

　　8、滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时，应掺入15%～20%的。不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头;

　　9、操作人员应按要求逐个检查丝头的质量;

　　10、经自检合格的丝头，应按加工质量检验的方法要求，对每种规格加工批量随机抽检10%，600钢筋连接套筒厂，且不得少于10个，并填写丝头加工检验记录。如有一个丝头不合格，即应对该批全数检查。不合格的接头应重新加工，经再次检验合格方可使用;

　　11、已检验合格的丝头应加以保护。钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格、编号分类堆放整齐待用;

　　12、钢筋连接时，钢筋的规格和连接套筒的规格应一致，并确保丝头和连接套筒的丝扣干净、无损;

　　13、被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于1P(P为螺距)，并用工作扳子拧紧，误差符合规范要求

   　钢筋连接套筒加工中常见的问题

       一、钢筋连接套筒外径或长度不合适

　　缺陷产生原因：

　　1.原材料尺寸不合理，加工余量过小

　　2.原材料加工前出现弯曲没有调直

　　3.设备出现故障，使加工钢筋连接套筒的外径出现锥度

　　4.操作工人没有按照图纸加工

　　纠正措施：

　　1.调整原材料规格，预留适当的加工余量

　　2.原材料下料前应对弯曲的钢棒及时调直

　　3.维修设备，并对已加工好的毛胚进行外径的锥度检查

　　4.加强工人的技能培训，加强质量检查

　　二、钢筋连接套筒毛胚内孔与外圆不同轴

　　产生原因：

　　1.毛胚加工工艺存在问题

　　2.加工孔内时车床卡盘没有卡正在连接套筒外圆

　　3.设备精度不够

　　纠正措施：

　　1.调整毛胚加工工艺

　　2.加强工人的技能培训

　　3.调整设备精度　　钢筋连接套筒的螺纹加工　　一、钢筋连接套筒内螺纹中经 大径 小径尺寸超差，通规通过止规也通过

　　缺陷产生原因：

　　1.采用丝锥加工螺纹时，鹰潭600钢筋套筒，主要是丝锥中径偏大，600钢筋套筒型号，丝锥回转出现摆动，会是连接套筒两端螺纹中经产生锥度

　　2.采用旋风铣加工螺纹时，设备稳定性不足，600钢筋套筒取样，刀杆刚度不够引起连接套筒两端螺纹中径产生锥度

　　纠正措施：

　　1.螺纹加工前，应对丝锥大径，中径进行检查。

　　2.调整设备，提高精度及稳定性

　　3.加大相应刀具的刚度

钢筋连接套筒的链接方法：

机械连接，套筒连接，高层建筑应用。用于梁筋的连接； ??

焊接，焊接可有电渣压力焊，闪光对焊； ??

电渣压力焊一般是用在柱筋的连接上的； ??

闪光对焊一般是用于梁筋的，不准用在高层建筑； ??

再有的就是搭接了； ??

搭接是不允许出现在框架柱上的； ??

如果用在梁上的话； ??

那么要在搭接处箍筋加密； ??

重要受力部位需要焊接，双面焊。

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