矿渣粉碎机在工作的时候必须随时注意安全并且做好日常的维护保养工作，否则将影响机器的使用寿命甚至发生严重事故。下面为大家总结出了几项关于矿渣粉碎机保养方面的知识，希望可以为用户朋友们带来帮助。

1、定期检查润滑油，如果润滑油不够那么就要及时向轴承盒内加注适量润滑油，避免轴承过热导致矿渣粉碎机的损坏

2、矿渣粉碎机在使用一段时间之后，可能会因为各种原因造成衬板磨损或者破损，不是很严重的话，可以通过焊补的方法去解决。如果损坏严重的话就要就是更换衬板了，避免影响生产效率

3、锤头也同衬板一样，如果模塑不是很严重的话，可以配合双向调隙技术移动位置继续使用，一旦磨损严重就要及时的更换新的锤头。

4、如果使用一段需要停机一段时间的话，湖南双级粉碎机多少钱，尽量要存放在室内，如果是放在室外那一定要做好防碎措施。摆放好位置后把矿渣粉碎机的内部清理干净，并且将衬板和锤头涂上防锈油，以防生锈。

经过的整改，目前的矿渣粉碎机也是双转子无筛底的新型粉碎设备。之前我们都介绍过，这款设备针对高湿物料的粉碎不会出现堵塞，但是有的用户在生产的过程中确实遇到过堵塞的问题，那么这个是什么原因引起的呢，今天就来给大家介绍一下。

1、进料量过大、速度过快

当矿渣粉碎机的给料量超出所要求的给料量时，会导致运料装置运料速度供不上，使物料由于运输不利而造成粉碎腔内的大量堆积，从而形成矿渣粉碎机的堵料现象，解决这个问题的关键是按照矿渣粉碎机的给料要求合理的控制给料量的平衡，避免给入过多的物料引起设备的堵料。

2、运料装置安装不合理

矿渣粉碎机粉碎后的运料装置位置要安装合理，不能过高也不能过于低。运料装置的安装位置太高时，距离矿渣粉碎机的出料口比较近，然而矿渣粉碎机是一台生产能力较强的粉碎设备，所以出料量也相对较大，如果运料装置与出料口距离太近，使出料时的缓冲空间不足时，就容易形成积料，引起矿渣粉碎机的堵料。

煤矸石粉碎机在生产过程中，关键一点就是要保持设备的平衡，这样的情况下设备发出的声音是相对比较静的。

比如，在开机后，煤矸石双级粉碎机多少钱，如果出现大轴松动，就会导致锤头在甩动起来没有一个固定的平衡点，导致设备整体晃动；还有如果每组锤头的重量不一样，也会出现震动；如果生产中出现铛铛的响声，有可能会是锤头直接打到衬板上。这些情况，如果在发现之后不与处理，直接就会导致轴承的发热，承受不了那么大的力量，页岩双级粉碎机多少钱，后导致烧轴承，同时也会给电动机带来一定的额外负荷。

因此，作为厂家，煤矸石粉碎机在每个零部件经过严格质检经过组装时，一定要严格按照图纸要求装配，炉渣双级粉碎机多少钱，同时每台设备都要进行空机试机运行一个小时以上才可检验合格！另外，对于用户在更换零部件时也一定要注意这些，定期做好维护才能保证大的生产效率。

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