如何使挖沟机运行流畅？
在工作时，机器的稳定性不仅提高了工作效率，延长了机器寿命，而且确保了安全操作（将机器放在平坦的表面上）;驱动链轮在后侧比在前侧更稳定，可以防止终驱动受外力冲击。 地面轨道的轴距始终大于轨道，因此前进工作稳定性好，尽量避免横向操作;保持挖掘点靠近机器以提高稳定性和挖掘机如果挖掘点远离机器，由于向前移动，工作不稳定;侧向开挖不如前挖掘稳定。
如果挖掘点远离机器中心，机器将更加不稳定，因此应适当保持挖掘点和车身中心。使操作平衡和的距离。挖沟机的液压高温分析情况，我们来了解一下。
1.清器堵塞，导致高温;
2.液压系统中的液压油泄漏太多，导致液压油的过度泄漏，以及每个阀芯的液压部件的磨损间隙产生的高温;
3.回油止回阀损坏（弹簧损坏或阀门堵塞），导致无回油或通过散热器直接回油;
4.电路系统故障，传感器或线路问题，发生误报;
5.液压泵内部泄漏超标，导致工作装置减速，导致高温;
6.发动机功率不足，液压系统的负荷增加，工作装置的阻力变大，形成高温;
7.对于挖沟机的液压系统具有单独的液压风扇电机和液压风扇泵以及液压风扇电磁阀，所有这些都会导致液压高温。
挖沟机
挖沟机在土石方施工中的应用越来越广，由于液压系统的组成比较复杂，因而液压部分的故障占整机故障的比例较高，造成作业效率下降甚至停机等现象。就近年来接触到的故障现象进行了分析，并提出了排除方法，供同行参考。
（l）各部动作无力，挖掘、提升、行走等速度缓慢。造成此类故障的原因大致有以下3方面：首先是，主液压泵缸体与配流盘或缸体与柱塞之间因严重磨损或拉伤造成间隙过大，使两者之间在相对运动中建立不起油膜，导致泵的容积效率过低（可从油箱内和液压油的主滤芯上是否有大量铜粉来判定），此时，需更换新泵或修复原泵（修复后泵的柱塞与缸体的间隙应在0.015一0.035mm之间，配流盘与缸体间的接触面积应不小于90%）；其次是，主安全阀阀芯与阀座拉伤或严重磨损，或调压弹簧因疲劳建立不起所要求的压力，因而导致机器的所有动作缓慢，此时，必须更换安全阀；第三是，多路阀阀孔与阀杆的配合间隙过大。
（2）行走跑偏、单个动作速度下降。挖沟机的液压回路多为双泵双回路系统，当机器进行主要动作时，如提升、挖掘（包括斗杆挖掘与铲斗挖掘）时均采用双泵合流的油路，以提高作业速度，如发现单个动作速度明显下降了，极有可能是双泵中的某一个泵损坏了，或容积效率下降了。此故障的检查方法很简单，只须将两个泵通向多路换向阀一端的高压油管的位置进行互换，即可从行走跑***向的改变状况来判定故障之所在。
（3）行走跑偏，但其他双泵合流的动作速度正常。则可能是中心回转接头油封损坏了。判定方法是，先将行走换向阀进、出油口的两根管路与中心回转接头脱开，并分别与行走马达的两个进、出油口的管路连接，然后操纵行走手柄观察马达运转是否正常。若运转正常，即可判定是中心回转接头油封损坏；若故障仍然存在，则可通过检查行走马达或行走换向阀是否损坏来加以判断。多路阀故障多由过载阀压力下降或阀杆、阀孔拉伤而引起，行走马达故障多由缸体与配流盘严重拉伤或主轴花键损坏而引起。
挖沟机如何排除液压故障？
挖沟机如何排除液压故障？
在挖沟机排除此类故障时应注意以下几点：
（1）按照说明更换合格的液压传动油，并及时更换。
（2）按计划维护或更换固定在变速箱壳体上的滤芯。
（3）挖沟机应定期拆卸变矩器，并及时更换止推轴承和止推环。
（4）阀组件的阀杆可采用喷涂技术处理。缺点是使用寿命非常短并且可以更换阀组件。
（5）齿轮组的滚针轴承和止推轴承应定期拆卸，建议用少于一个大修周期更换轴承。
这就是简单排除挖沟机的液压故障介绍，希望对你有帮助。