清洗时间接近完成，停止生产，将火扑灭，温度降至100度，为了清洗系统，化学清洗，即关闭部分阀门，以加速其他管道清洗剂的流动。保持半小时。做更的清洗。强制打开排气阀（约1小时），清洗尾槽。

清洗后温度下降到40到80度。从输油系统的点出发，尽可能将导热油和去污剂清除掉；然后再启动空气压缩机，尽可能使导热油和去垢剂的残渣去除系统更完善。

清洗过程完成后，可添加新油继续生产。不仅节省时间，不影响生产任务，而且不排放污水，会造成二次污染，但热油在线清洗剂不适合热油管道完全堵塞的情况。

管道酸洗钝化是为延长使用寿数

化学工业中使用的管道更多，农业灌溉也需要管道。管道可以输送液体和气体，并且在各种行业中得到了很好的利用。在投入生产之前，必须对其进行清洗。如果它们长时间运行，则需要清洗它们以除去管道灰尘。使用化学清洗方法清洗管道。清洗完成后，需要对管道进行酸洗和钝化。整个清洗工作到此结束。

管道酸洗钝化的目的是在管道中不留污垢，并且不影响化学药品的使用。如果污垢存在时间很长，它将逐渐变硬，然后将被忽略。在一些化学公司中，所使用的管道非常大，并且这些管道的成本并不低。由于灰尘和杂质的问题，无法使用管道，余热锅炉清洗，这将给公司造成巨大的经济损失。如今，可以使用更科学，更强大的方法来清洗管道。酸洗管道属于化学清洗。用盐酸和等溶剂浸泡管道，以溶解管道中的污垢，并使污垢从管道内壁剥离。管道酸洗钝化是一个不可错过的重要过程。钝化处理是在管道表面上放置一层保护膜，以防止外部氧化因素和管道接触，从而使管道不会产生粉尘。

化工公司无法随管道一起清除管道的灰尘。要去除灰尘和杂质，他们需要使用清洗剂。这些化学物质可以处理管道中的灰尘，并恢复管道内壁的原始状态。寻找的清洗公司可以提高清洗能力。有限公司是一家的工业清洗工程服务公司。它致力于为清洗剂和水处理项目提供开发和处理解决方案。它可以帮助更多的化学公司处理设备粉尘问题。我司已获得12项国家发明，并获得了国家高科技技能认证。公司拥有的技术，经验丰富的团队，丰富的操作经验，可以更好地处理酸洗和钝化处理。

不锈钢酸洗钝化的注意事项5．1酸洗钝化的前处理

不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物等，应通过机械清洗，然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去除油脂，表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量，为此除油脱脂不能省略，可以采用碱液、乳化剂、溶剂与蒸汽等进行。

5．2酸洗液及冲洗水中Cl-的控制

某些不锈钢酸洗液或酸洗膏采用加入盐酸、，三氯化铁与氯化钠等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层，除油脂用三等含氯溶剂，从防止应力腐蚀来说是不太适宜的。此外，对初步冲洗用水可采用工业水，但对至终清洗用水要求严格控制卤化物含量。通常采用去离子水。如石化奥氏体不锈钢压力容器进行水压试验用水，控制C1-含量不超过25mg／L，如无法达到这一要求，多晶硅设备清洗，在水中可加入处理，使其达到要求，C1-含量超标，会破坏不锈钢的钝化膜，是点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀等的根源。

5．3酸洗钝化操作中的工艺控制

溶液单独用于清理游离铁和其它金属污物是有效的，但对清理氧化铁皮，厚的腐蚀产物，回火膜等无效，一般应采用HNO3+HF溶液，为了方便与操作安全，可用氟化物代替HF[2]。单独HNO3溶液可不加缓蚀剂，景德镇清洗，但HNO3+HF酸洗时，需要加Lan-826。使用HNO3+HF酸洗，为防止腐蚀，浓度应保持5：1的比例。温度应低于49℃，如过，HF会挥发。

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