向管系内重新加注淡水进行循环冲洗，并加入一定比例的防锈剂SN-200对管路内部进行漂洗防锈处理，原则上时间为20 h左右，将管系泄放干净。

(8) 使用经过临时气水分离器处理过的压缩空气对清洗管路进行吹除干燥，确保管路中无潮气。

(9) 清洗完成后拆除临时清洗设备和管路，将系统恢复正常工作状态。

按照上述步骤对外管路清洗完成，内部管路串油工艺和传统串油工艺相同。

2 化学清洗的注意事项

化学清洗外部管路有以下事项需要注意：

(1) 管路密性必须试压完成，确保管路通畅，形成完整的回路，却没有泄漏。

(2) 如果管路内部油及污垢较多可在除锈前利用脱脂剂脱脂除油。

(3) 除锈剂SN-100置换成SN-200过程要在常温状态下进行，防止温度过高管内出现空气，导致管路锈蚀。

工业设备清洗的清洗对象有哪些?

工业设备清洗的许多内容也非常丰富，主要包括工业清洗设备，清洗设备，硬件产品，电子电气行业中的产品清洗，以及一些我们看到或使用的车间设备手册。如果您不清洗，则可以选择使用工业清洗设备进行清洗。

，工业清洗设备目前在中国市场上的碳氢化合物清洗设备称为碳氢化合物清洗机，而光学清洗机则主要用于液晶显示器行业和玻璃行业。当然，也有一些在汽车工业中使用更多的清洗机。

，部分主要清洗车。令人担忧的是，空冷器清洗，洗涤和洗涤是当前较流行的清洗设备，它们相对便宜，但是清洗效果优于碳氢化合物的清洗效果。碳氢化合物的另一个亮点是它们是绿色的，无污染的并且对大气无害。同时，在节能方面也是一个优势。

反渗透膜的亚化学清洗

膜污染是指进水中的颗粒、有机物、微生物、因浓缩析出的无机盐等污染物在膜表面附着与沉积，导致膜通量的下降的过程。常见的反渗透膜污染物包括胶体颗粒、无机盐结垢、有机物、微生物等。大部分的胶体污染物都被预处理设备去除，但仍有部分颗粒透过超滤，并在反渗透膜中形成胶体颗粒，引起反渗透膜的污堵。无机盐结垢也是反渗透膜常见的污染方式，由于反渗透是通过将原水的无机盐不断浓缩实现水的去离子，若因进水电导率过高、阻垢剂投加不当、系统回收率过高等原因引起水中朗格利尔指数LSI>0，油冷器清洗，则无机盐会在膜上沉淀出来。

预处理工艺一般对有机污染物的去除效果相对较差，上饶清洗，有机物常进入反渗透系统形成污染，甚至有由于预处理过程中作为絮凝剂的聚酰胺投加过量而导致反渗透膜污染的案例。此外，若预处理过程中非氧化性、氧化性杀菌剂投加不及时，微生物进入反渗透系统，循环水系统清洗，当环境适宜时就可以利用水中可降解的有机物进行繁殖，对反渗透膜造成污堵。

常见的反渗透膜组件的化学清洗方法分为酸洗和碱洗，酸洗一般采用无机酸（如盐酸或磷酸等）和有机酸（如柠檬酸等），能够有效地去除无机盐垢；碱洗一般采用配合络合剂（如EDTA）和表面复合剂（如十二烷基硫酸钠）进行化学清洗

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