和其他工程施工器械一样，起重机在出厂进行正规作业之前，需要有一段磨合期，因为新出厂的起重机在润滑性和升降性方面都有一定的问题，当然并不是说产品问题，而是大型器械普遍存在的磨合问题，下面我们一起来看下磨合期的使用事项。
1、操作人员应接受培训、指导，要对双梁起重机的结构、性能等有充分的了解，并获得一定的操作及维护经验后方可独立操作机器。在操作起重机前一定要先阅读使用维护说明书，按说明书的要求进行操作和保养。
2、注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80％，并且注意安排适合的工作量，防止机器长时间连续作业引起过热现象。
3、观察起重机的升降速度和反应，是否存在延迟和噪音过大的问题，一但发现请及时联系厂家。
起重机作业安全控制要点分析
起重机作业安全控制要点分析都是哪些呢？
①作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等。作业中钢丝绳在滚筒中需要保留三圈。
②作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳，钢丝绳不准顺地拖。
③操作时，严禁擅自离开工作岗位，且不准其他人乱开机器。
④工作中要听指挥人员信号，信号不明或可能弓|起事故时，应暂停操作，待清楚情况后方可继续操作。
⑤作业中突然停电应立即拉开电闸断点，并将运送物件放下。
⑥起重指挥应由技术熟练，懂得起重机械性能的人员担任，指挥时做到信号准确、宏亮和清楚。
⑦起吊物体应速度均匀，禁止突然制动和变换方向，平移时应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
⑧所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走，物件需要与架空电线保持安全距离。
起重机的控制系统有怎样的作用？
起重机运行过程中，它的控制系统有着关键的作用，现在除了较为常用的凸轮控制器控制和主令控制器控制这两种控制模式以外，桥式起重机还成功实现了了自动控制系统，进而加强了每个动作的准确性。
桥式起重机的自动控制系统中包含了可编程序控制器自动控制系统、全自动定位装置控制、大车运作机构的纠偏装置和电气设备数据同步、电磁铁还有控制电路还有地面控制等多个方面。有着关键的功能。
桥式起重机各机构的运作要借助程序控制装置来实现；而它的全自动准确定位，通常情况下是根据被控对象的选用环境、精度要求来确认装置的机构模式，全自动定位装置通常情况下选用各类检测元器件与继电器、接触器或可编程序控制器互相配合，以实现全自动准确定位的目地。
桥式起重机中大车运作机构的纠偏装置和电气设备数据同步分成人为纠偏装置和全自动纠偏装置，人为纠偏装置是当纠偏装置超出一定值后，纠偏装置信号发生器发信号，司机断掉超前支腿侧的电机，接入滞后支腿偏的电机完成调整。而全自动纠偏装置是当偏斜超出一定值时，纠偏装置指令发生器发出指令，系统完成全自动纠偏装置。电气设备数据同步是在交流传动中，常用带有均衡电机的电轴系统来实现了电气设备数据同步。