供热用螺旋焊管按照一定的加工和制造工艺制作和出产而成，主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。供热用螺旋焊管在制作过程中，需注意以下几个问题：

1) 涂油打标：在检查合格的供热用螺旋焊管进行涂油操作以防腐蚀，并根据客户的要求进行打标。

2) 矫平铣边：使用压砧机将原来卷曲的钢板调平，再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。

3) 剪切成型：将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。

4) 对焊切割：采用双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。

5) 目视检查：由技术人员对一些基本的参数进行检查。

6) 超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查。

7) X射线探伤：对内外焊缝进行的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。

8) 打压试验：在水压试验机上对钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力。

9) 倒棱平头：将检验合格后的供热用螺旋焊管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。

10) 后检查：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验，检查是否存在焊接问题及管端缺陷。

供热用螺旋焊管和直缝钢管都属于焊接钢管系列，应用数量都是非常大，但是在价格方面供热用螺旋焊管要比直缝钢管具有更大的优势。

目前市场上主流的供热用螺旋焊管价格在2000元/吨左右，同等规格的直缝钢管价格在2400元/吨左右。可以说供热用螺旋焊管的价格更低一些，在工程中具体应用什么样的规格，这主要取决于设计的要求，下面我们就对于供热用螺旋焊管和直缝钢管做一下对比。

供热用螺旋焊管的焊缝是螺旋形状，直缝钢管的焊缝是一条直线。

直缝钢管是将热轧卷板经过成型机成型后，利用高频电流的集肤效应和邻近效应使管坯边缘加热熔化，在挤压辊的作用下进行压力焊接来实现生产钢管。

供热用螺旋焊管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的供热用螺旋焊管。

供热用螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。

供热用螺旋焊管是外径小的钢管，就可以称为小口径钢管，还可以分为：无缝小口径钢管和直缝（也可以称为焊接）小口径钢管，一般在钢管的外径89以下的，都可以统称为供热用螺旋焊管。供热用螺旋焊管具有中空截面，供热用螺旋焊管，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。

供热用螺旋焊管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。采用供热用螺旋焊管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。用来制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

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