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我们在使用一款机械设备时,都会想办法降低设备能耗,如果汽轮机的发电量高的话,汽轮机通流改造公司,产生的能量会比较大。那么,我们如何降低设备的能耗呢?汽轮机改造公司小编为您介绍一下。
1、提高汽耗率管理措施。
2、提高汽轮机通流部分效率。
3、提高再热循环效率,加强运行调整,提高再热蒸汽温度。运行中尽可能减少再热器喷水减温水量。
4、提高给水回热循环效率,加强设备维护和运行调整,提高高加投入率和给水温度。保持加热器管子表面的清洁、旁路阀门的严密性,运行中保持加热器正常疏水水位,降低加热器端差。
5、保持热力系统严密性,建立热力系统查漏制度,及时消除疏放放水系统、旁路系统等内外漏现象。
安徽誉特双专于汽轮机改造,凝汽、抽凝机改造为背压机、抽背机,投资回收周期小于6个月。
安徽誉特双专注汽轮机节能和增容改造,通流部分全三维设计,提高i效率近10%,降低汽耗煤耗,回收周期短。
凝汽式或抽凝式汽轮机使用凝汽器存在冷源损失,在使用过程中具有发电煤耗高的缺陷,须将其改造成为热电比大、热经济性好的背压式汽轮机。
受我国能源政策以及汽轮机自身因素等的影响,大多数企业自备电站中,许多凝汽式或抽凝式汽轮机长期处于闲置的状态。
例如,凝汽式汽轮机发电的热电比与热电效率非常低,不能满足国家的政策要求而被i迫停运;抽凝式汽轮机的抽汽参数满足不了供热需要而被长期闲置。
因此,为满足企业的供热需求与长期的规划需要,有必要将这些汽轮机组改造成为性能良好的背压式汽轮机组,在保证较少投资的前提下,提高汽轮机组的能源利用率。
汽轮机改造方案:改造原有汽轮机的结构
某化工生产厂拥有一台C1.5-3.43/ 0.981型的抽凝式汽轮机组,进汽参数3.43 MPa,435℃,汽轮机通流改造公司,排汽压力0.008MPa,抽汽压力0.981MPa。
这一抽凝式汽轮发电机组通流共有7级,分别分布在抽汽口前后的高低压段中。其中,有1个压力级和1个双列调节级分布在抽汽口前的高压段中,而抽汽口低压段中分布有4个压力级和1个双列的低压调节级。当该发电机组的抽汽流量与额定进汽量分别为5.5t/h,12.5 t/h的情况下,其发电功率达1550KW。
1)若用汽压力较低,改造方案中,可以设置压力匹配装置,其驱动蒸汽为原来的抽汽,从而对汽轮机的排汽进行抽吸。将该抽凝式汽轮发电机组的末级与隔板摘除,叶轮不动,并去除动叶,经过蕞初的计算再随时配合压力匹配装置的热力计算设计,对气动热力进行反复的迭代计算,蕞终将其抽汽量在此基础上,对高压段与低压段各级的工况热力进行计算。
经改造后,汽轮机通流改造公司,排汽势必会由原有的排汽口排出,从而造成后汽缸的温度大幅升高,蕞终导致其过大的膨胀,汽轮机通流改造公司,引起后轴承座被上抬,使改造后的汽轮机在运行中的安全性难以保证。因此,在改造过程中,必须采取有效的措施,将后汽缸的温度控制在合理的范围内。
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