酸性镀铜液的维护事项
应避免有害杂质进入镀槽内。根、氯根和铬酸根等阴离子,对镀液性能会产生不良的影响。酸性光亮镀铜液对氯离子是比较敏感的,当缺少氯离子时,即使酸铜光亮剂含量在正常范围内也难以得到整平性良好的全光亮镀层。氯离子质量浓度为20~40mg/L时,镀层光泽为理想,超过80mg/L时光亮将会下降。因此,在配制镀液时应事先了解自来水中氯离子的含量,若超过工艺规范,则应采用蒸馏水或去离子水进行配制,然后再补充适量的氯离子。为了尽量避免氯离子的带入,在工件(特别是复杂工件)进行镀前活化时不要采用盐酸,而用硫酸取而代之。根的带入将使镀液的分散能力更坏,铬酸根的带入将导致镀层结合不牢和镀层脱皮,因此应特别重视,严防误加。
电镀的实施方式
在工业化生产中,电镀的实施方式多种多样,常见的有挂镀、滚镀、刷镀和高速连续电镀等。
与挂镀相比,滚镀的优点是节省劳动力,提高生产效率,设备维修费用少且占地面积小,镀件镀层的均匀性好。常用的镁合金电镀添加剂有耐腐蚀镁合金电镀添加剂、深孔镁合金电镀添加剂等。
刷镀时溶液的浓差极化很小,而电解液中金属离子浓度较高,可使用较大电流密度,因此镀层的沉积速度较快。
连续电镀时金属丝或带在镀槽中连续通过,电镀时间较短,因此要求使用高电流密度、导电性好、沉积速度快、镀液各成分变化不显著和对杂质不敏感等的镀液。
镁合金电镀添加剂如何选择?
镁合金电镀添加剂品种有很多,但是哪一种才是适合您产品的呢?根据您的镀种,挂镀或滚镀可分为挂镁合金电镀添加剂,滚镁合金电镀添加剂,根据工艺可分直上镍添加剂,双层镍添加剂等,这是普通意义上的分类,在安皓化工,还可以根据您的工件研发专属您的镁合金电镀添加剂。
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