流量分配器

流量分配器也称同步马达，主要用作把输入的压力流量进行等分或按照一定的比例分配后输送到各执行元件。其应用主要有三个方面：

◆作为流量分配装置，按照系统要求进行等量或不等量地分配泵的输出流量。　　

◆作为流量平衡装置，同步操作多个油缸或者马达。　　

◆作为增压装置，使分流器的某一出口压力超过分流器的输入压力。

设计使用流量分配器时请注意同步误差，对于齿轮同步分流器来说，其同步性能主要取决于下列参数:

◆负载均衡性

◆介质的温度和粘度

◆系统压力等级

◆分流器的转速

◆流量的连续性

为了获得高的同步性能，低速同步分流器型号，建议设计时分流器的转速不得低于1000pm，油缸的负载尽可能均匀，介质粘度保证在40cSt左右。

设计使用流量分配器时请参考下列同步精度与转速

◆ 铝合金齿轮同步分流器同步精度：±1.5%~±2.5%

◆ 铸铁齿轮同步分流器同步精度：±2.5%~ ±3.5%

◆铝合金分流器推荐转速范團: 700rpm~2300pm

◆铸铁分流器推荐转速范團:不低于1000rpm

流量分配器当同步马达使用时，一般都会在出油口加装带单向阀的溢流阀，主要作用是保证同步马达各单元的输出压力得到独立的控制，同时用以消除同步系统中执行机构运行的终点误差。凡是带溢流阀的同步马达都会有外泄油口，其外泄油口必须连接低压回油管路，不得堵塞，否则马达内部容易形成局部冲击压力，造成泄漏或损坏。

微电机的应用前景

   20世纪末以来，由于功率电子学、微电子学、控制论、精密机械制造技术等***学科的渗透，使各类电机成为各种机电系统中一个较为重要的元件。20世纪的特点是由电气化时代进入原子能、计算机及自动化时代，它不仅对电机提出了诸如性能良好、运行可靠、单位容量轻、体积小等方面愈来愈多的要求，而且随着自动控制系统和计算装置的发展，在旋转电机的理论基础上，发展出多种高可靠性、高精度、快速响应的控制电机，成为电机学科的独立分支。  

　　电能是现代大量应用的一种能量形式，而电能的生产、变换、传输、分配、使用和控制等，都必须利用电机这种进行能量变换或讯号变换的电磁装置。因此，电动机作为机械化、电气化和自动化的原动机，广泛应用于国民经济建设、建设、科学技术研究和人民物质文明生活的各个领域。

20世纪90年代以来，日本的小电机产量受到电子产品、通讯产品、家用电器、轿车等行业的刺激，迅速得到发展，年产量达到产量的80%以上，1995年生产了32亿台，占产量的83%，产值达75亿美元，几乎垄断了市场。日本以外的产量大小依次排序为：中国、马来西亚、、泰国、美国、韩国、印尼、西班牙、新加坡等地。

微电机的主要类型与特征发表

   常规尺寸电机是以各种电磁电机占据主流，另外还有液压和气动电动机等。将电机微型化可以通过两条途径。一条是驱动原理和结构沿袭己有的中小电机，低速同步分流器厂家，并加以微型化。如目前广泛用于磁盘驱动、摄像机、电动玩具以及办公自动化机器中的步进电机和直流电机。另一条是采用新的功能材料开发新的驱动原理，制作成各种结构型式的微电机。如压电超声电机、静电电机以及利用形状记忆合金、超磁致伸缩器件、层叠式压电振子、人工肌筋等开发的各字微驱动器。

      电机的微型化给制造、装配带来困难的同时也带来很多的好处。例如，可以使用原来大尺寸电机因成本等因素而难以考虑的特殊材料；薄膜、块体等异型结构材料容易制备获得，等等。正因为如此，微电机的结构形式和种类很是丰富。目前己出现的微电机的主要类型有：静电式、电磁式、超磁致伸缩式、压电式、形状记忆合金式等。其中，静电式和电磁式的转子/定子间为非接触驱动，形状记忆合金式为直接驱动，压电式和超磁致伸缩式为接触式驱动，廊坊低速同步分流器，并具有保持力。

压电材料是制作微电机的理想材料。因为压电材料仅加电场就能自己产生变形。压电性薄膜可以通过许多途径获得，方便地制成微小主动结构体。利用压电材料制作驱动器有三种方法：

1、利用压电材料本身的变形，在行程下(微米以下)工作；

2、应用杠杆原理或与弹性体结合成复合结构(如：双压电晶片、兰杰文振子)，低速同步分流器生产厂家，扩大压电材料本身的变形(几百微米以下)；

3、将压电陶瓷产生的变形设法延长。这主要有三种类型，利用共振生成行波或驻波的超声波电机，组合成箱位结构的蠕动式电机，利用惯性停/滑原理的惯性式电机。

微电机中，压电式和电磁式输出功率较大，产业化前景较好。

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