酸铜染剂染出颜色不均、发花是怎么回事？如何解决?
阳极氧化处理时电流密度太大。电流密度太大时，得到 的空气氧化膜因膜层加速融解，电流密度遍布不匀称，这时所得到 的空气氧化膜通常无法染出一致的颜色。阳极氧化处理溶液温度过低或过高。阳极氧化处理溶液温度稍低时、如仍按配电房，则电流密度必定很小。应依据溶液温度开展调整：溶液温度较低时要适度提升电流密度，溶液温度较高时则要适度减少电流密度，不然所获的空气氧化膜松散，染色性大幅减少、比较严重时染出的颜色成云雾缭绕状，在工装夹具触碰位置更为严重。

铝合金型材的材料对酸铜染剂染色实际效果的危害
铝合金材料的不一样，所得到 氧化膜的清晰度不一样，会立即危害氧化膜层的染色实际效果。高纯度铝、铝-镁、铝-锰铝合金经盐酸阳极氧化氧化后，基本上都能得到 没有颜色全透明氧化膜层，有梦想的染色特性，能够 染上各种各样艳丽的颜色。而含硅和含铜量的合金制品，视其含量是多少，经氧化后所得到 氧化膜层颜色偏暗，只适用染深色或黑色的单色彩。

实际操作标准对酸铜染剂染色的危害
在水溶液成份一定的状况下，实际操作标准对抛光品质的危害具体表现在温度和时间上，在容许温度范围内，温度高时光亮度、光滑度和透光性都是提升，温度低时则反过来；时间对抛光品质的危害和温度基本一致，要得到 一定光亮度的抛光实际效果也必须有抛光时间的相互配合。在这里2个要素中，一般全是选用温度相对性稳定，根据时间来得到 所必须的抛光实际效果。