烘干机在干燥物料时离不开热源，热源的选择也是根据物料的复杂程度，物料被确定时，我们要选择什么样的热源，那么我们今天就以三筒烘干机为例，对三筒烘干机在热源选择问题上进行分析说明。我们知道有六种供热原料，分别是蒸汽、电能、煤炭、热水、燃油还有可燃气体。但是有些热源的成本有些高，但是整体的要求不仅取决于干燥设备的合理设计，还有它运作便捷。热源的选择应考虑以下四个问题：1、选择热源的原料的合理的同时，还要考虑到热源的成本，又要容易买到。2、保障物料被烘干后的产品质量，对热源加热的温度进行分析，保障在物料烘干时的稳定性。3、热源的选择时要保障燃烧时不会产生异味和烟雾，烘干重晶石用哪种烘干机，保障不会污染到环境。4、这一点在选择上是较重要的，就是有些物料、、易氧化，对于这种物料我们要做好对热源的选择，尽量选用间接换热的热源。

石油焦烘干机四大优点：1、调心托轮装置石油焦烘干机采用不同于焦炭烘干机托轮的轴承型号和结构形式，托轮与轮带自约束保持线接触，摩擦面接触更宽泛均衡，保障了托轮与轮带的使用寿命，增强了筒体运转的稳定性。并适当减少托轮间夹角，减少运转阻力，降低电耗。2、合理调整转速根据干燥物料的理化性能不一，干燥的停留时间有所区别，设计采用较佳转速运行，充分保障烘干质量，一般配用电磁调速或变频调速电机。3、收尘尾罩设计根据不同干燥物料的要求，石油焦烘干机扩腔设计尾罩和改变尾气流向，让尾罩取到初级收尘作用，大大减少了后续收尘器的收尘压力。4、新型密封装置石油焦烘干机的前后密封圈借鉴了回转窑的密封装置，由迷宫装置组成，耐温耐磨，密封效果好，使用寿命长，安装维护便利。

高频辅助式热泵三筒烘干机由一个改进的蒸汽压缩式热泵系统和一个高频发生系统（能够在干燥过程不同阶段供给干燥物料高频能量）组成。在这种三筒烘干机的构造中，在自激发功率源的储能电路中产生的高频能量通过一个匹配电路位于三筒烘干机内的平行板型应用器耦合，底部电极由多孔金属板制成，上部电极是一个尺寸较小的实心板以便空气在三筒烘干机-热泵系统中循环流动。底部电机为负极，并与干燥室的壳体连接。被干燥的物料和电极构成高频系统的负载电路。用对流加热难以干燥的物料很可能适合于高频辅助干燥。传热特性差的物料，难以加热和干燥处理的物料。高频三筒烘干机使得同时加热产品的所有部分成为可能，在相对低的温度下（通常不超过82℃）就地蒸发水分。从三筒烘干机的系统和干燥技术的角度，来比较高频辅助式热泵干燥的主要优缺点。由于高频辅助式热泵干燥是一种相对新的技术，还没有发表有关能量、操作性能、产品质量等方面的数据。但是，通过实验，明显的，由于高频加热使电能消耗减少，联合使用脉动式高频加热和热泵干燥提高了系统的比除湿率。

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