数控折弯机模具的关键因素有三个，为成本、寿命以及效率，这三者是相互关联的，牵一发而动全身，所以应进行合理的调配，使得效果***优化。

如果想要提高机床的生产效率，在切削上，应使用高速切削，这样能减少工件的切削时间，但还需要压缩加工的辅助时间以及机器的待机时间和故障停机时间，这也是现在正在研究的内容之一。

此外，冷却与润滑，也是不得不提的内容之一，如何选择合适的冷却液与润滑液，是非常关键的，因为它们的成本在总成本中占有一定的比例，不能忽视。冷却与润滑的效果，也关系到整体的加工效率，尤其是一些很难加工的材料。当这些材料切削到一定程度后，必须要进行适当的冷却。在浇注冷却液时，模具可能会出现热裂现象，这会使模具的寿命缩短，因此在这个方面，亟待改进。

数控折弯机模具的切削技术，还关系到另一方面，那就是切削参数的调整。无锡神冲觉得从模具本身来说，根本的就是要提高其使用寿命。此外，还应该提高加工的效率以及加工的表面质量，如果加工时产生了偏差，那么会影响到工件切削时的质量，所以我们在加工时要注意了，尽量不要产生偏差。

折弯机模具选材及模具性能特点

折弯机模具材料: Cr12Mo1v1、42CrMo、T10a

淬火硬化: HRC:52°-60°

±公差: .002

标准长度：835mm、800mm、550mm（标准数控折弯机模具产品现货供应，非标折弯机模具规格可根据客户提供的图纸要求定制加工及生产。）

数控折弯机刀具分段，常规分段规格如下:

模具分段1

数控折弯上模：100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100（右）=835mm

数控折弯下模：10、15、20、40、50、100、200、400=835mm

模具分段2

数控折弯上模：100(左)、10、15、20、40、50、165、300、100（右）=800mm

适用于：进口L.V.D数控折弯机、AMADA数控折弯机、TRUMPF、FINN-POWER等数控折弯机床及国产数控折弯机用模具.产品有数控折弯机段差模,弯机同心下模、折弯机上模、折弯机下模、数控折弯机复合成型模等.

从事折弯机模具生产作业的人，一定会遇到很多类似于这样的问题：折弯机模具焊接硬度不够。在***人士看来，这样的问题的出现并不鲜见，几乎一段时间就会发现一次，只要找到问题的根节并采取相应的对策措施就一定会降低乃至***这些现象出现的概率。那么，折弯机模具焊接硬度不够的症结和对策有哪些呢？

（一）

症结：焊接时电流过大，对模具母材的稀释率过大，模具母材的合金元素受损。

对策：尽量使用小电流、短弧焊接，焊接时焊条的摆动的幅度不大于焊条直径的1.5倍。

（二）

症结：焊接时的预热温度和层间温度没有控制。

对策：注重把握预热的温度，以及焊接时层间温度的控制。