折弯机模具在钣金加工行业的应用

从世界范围观察中国制造业的发展可以看出，中国制造业近年发展迅速，对数控折弯机模具行业来说，这意味极大的市场。而在这种背景下，中国低水平的制造本钱是公认的事实。

从劳动出产率看，有统计资料表明，中国和德、美、日等发达国家比拟，大约差距3～5倍，如斯大的市场，低水平的劳动出产率，再加上制造技术的不断提高和发展，对数控折弯机模具行业来说，既是机遇，更是挑战，市场对数控折弯机模具的需求，不仅是量的增长，更重要的是质的进步，从用户行业看，有七大行业对数控折弯机模具的需求量蕞为明显。

中国数控折弯机模具工业要解决现代化的课题，强化服务意识和进步服务水平是重中之重，其紧迫性远远超过装备的改善。

数控折弯机模具正在停止刀具颐养或者擦机前，应将上模对于准下模后放下关灯，以至任务终了，如需停止开机或者其它操作，应将形式取舍正在手动，并确保保险。其颐养形式如次：

1、液压油路

 a.每周审查油箱油位，如停止液压零碎培修后也应审查，油位低于油窗应加注液压油；

 b.本机所用液压油为ISO HM46或者MOBIL DTE25；

c.新机任务2000时辰后应换油，当前每任务4000～6000时辰后应换油，历次换油，应荡涤油箱；

d.零碎油温应正在35℃～60℃之间，没有得超越70℃，如过高会招致油质及配件的蜕变保护。

2、过滤器

a.历次换油时，过滤器应改换或者完全荡涤；

b.刀具有有关告警或者油质没有腌臜等其它过滤器异样，应改换；

c.油箱上的气氛过滤器，每3个月停止审查荡涤，蕞好1年改换。

3、液压元件

a.每月干净液压元件（基板、阀、发电机、泵、油管等），预防脏物进入零碎，没有能运用干净剂；

b.新机运用一度月后，审查各油管蜿蜒处有无变形，如有异样应予改换，运用两个月后，应紧固一切配件的联接处，停止此项任务时应关灯，零碎无压力。

折弯机模具使用中常见问题总结

1.冲头易断

a.闭合高度过低，冲头切入刀口部位过长 调整闭合高度

b.材料定位不当，造成冲孔冲头切单边， 调整定位或送料装置因受力不均断裂

c.下模废料堵死刀口，造成冲头断 重新钻大落料孔，使落料顺畅

d.冲头的固定部位（夹板）与导向部位 修配或重新线割入块使冲头上下顺畅 打板）偏移

e.打板导向不良，造成冲头单边受力 重新修配打板间隙

f.冲头刀口太短，与打板干涉 重换冲头，增长l刀口部分长度

g.冲头固定不好，上下窜动 重新固定冲头使之不能上下窜动

h.冲头刃口不锋利 重新研磨刃口

I.冲头表面拉伤，脱料时受力不均 重新换冲头

j.冲头过细，过长，强度不够 重新换冲头类型

k.冲头硬度过高，冲头材质不对 更换冲头材质，调整热处理硬度

2.铁屑

a.压筋错位 重新计算压筋位置或折弯位置

b.折弯间隙过小，挤出铁屑 重新调整间隙，或研磨成型块，或研磨成型冲头

c.折弯凸模太锋利 修R角

d.接刀口材料太少 重新接刀口

e.压筋太窄 重新研磨压筋