筛板是在一定厚度的钢板上冲压或钻成筛孔而形成，根据所筛物料的特性确定筛板的厚度，滚轴筛价格，筛板需要满足强度大、磨损较均匀、使用寿命较长的要求。筛面是筛分机的工作部件，需安装在框架上，用螺栓和压板固定。筛体支承采用了左右对称布置、摩擦传动、双边驱动，筛筒体支承在驱动轮上，由电动机通过减速器带动筛筒体旋转。滚筒筛的传动形式按筛体驱动方式分为齿轮传动、链传动、皮带传动和摩擦传动。种形式中传动系统与筛体支承相对独立，因此筛体上必须安装齿轮、链轮或皮带轮作为传动件。后一种传动方式即摩擦传动则利用筛体支承作为传动部件，将筛体支承和传动系统合二为一，简化了结构，使制造成本明显下降。但是，摩擦传动与其它传动相比，其功率传递能力较低，通常滚筒筛摩擦传动的摩擦面压力来自滚筒筛筛体自重及滚筒内的物料重量，阻碍滚筒体的传动，电机常常无法发挥其全部功率，而且会出现摩擦轮打滑的现象。设计中采取一些措施可以大大改善滚筒筛摩擦传动的传递性能，减少摩擦轮的打滑现象。

滚筒筛沙机运行中应注意以下几点：　　

      1、开车时要先开启50滚筒筛沙机，后再开启给料设备;停车时相反;

　　2、运行天，要每天对50滚筒筛沙机紧固件进行检查，如有松动应及时紧固。以后则可定期(每周或半月)对50滚筒筛沙机紧固件进行检查及处理;

　　3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况，并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂，天水滚轴筛，正常情况下，每两月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。

　　4、设备长期停用(30天以上的)重新启动时应对电机绝缘进行摇测，滚轴筛生产厂家，以避免电机烧毁。

为确保滚筒筛出厂后更好的工作，在出厂前要对滚筒筛做一系列的试车测试工作。滚筒筛有倾角的安装在框架上，减速机电机通过联轴器与滚筒轴相连，带动滚筒绕轴运动。在物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的转动，使合格的物料经筛孔排出，不合格的物料经滚筒末端排出。由于物料在滚筒装置中的转动，可以弹出粘黏在筛孔的物料以防止筛孔的堵孔。滚筒筛的重要检修部位分别是：各部位螺栓、零部件接头、焊接、滚筒筛振动弹簧。运行滚筒筛前的预筛选检查：包括设备卫生，完整连接螺栓，所有部件的紧固和完整性，检查振动激励器是否完好，检查弹簧是否损坏，缺失或损坏，并检查皮带是否完好、张紧与否。 筛板或筛板是否有损坏，检查筛板是否堵塞，滚轴筛报价，筛面应光滑，无损坏和松动。 检查入口和出口滑槽是否畅通，检查横梁是否打开。 检查安全保护装置是否。 检查控制箱，通讯和照明是否完好，接地保护是否可靠，控制按钮是否灵活可靠。

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