为使冷冻完好的海鲜、冻肉等在解冻后达到汁液流失少、脂肪氧化慢、生鲜质地和感官指标好、细菌数低，人们开始研究非常规解冻技术，发现具有解冻速度快、解冻后产品品质佳等优点，研发出了海鲜冻肉低温高湿解冻机库，因此被更广泛地应用于肉类加工或深加工中。
低温解冻机特点
1、主要用于冷冻的肉类、鱼类、分割禽肉类的连续解冻。
2、节约水资源，水可多次用于解冻多种产品。
3、可配套设备连接自动卤制线，实况流水线作业。
4、全不锈钢制造，低温高湿空气解冻设备定制，符合卫生要求。
低温高湿解冻机性能特点
低温高湿解冻机由材料制成（电气部件除外），低温高湿空气解冻设备厂家，可有效防止设备腐蚀和损坏。 使用方便，设计科学，劳动强度低，自动化程度高，低温高湿空气解冻设备规格，消耗的人力少。低温高湿解冻机适用于鸭肉，鸡肉，海鲜制品和肉制品的解冻、解冻和。 低温高湿解冻机性能特点：1.为确保除霜箱温度均匀，使用循环泵强制循环除霜箱中的冷水。2.为了确保除霜的产品清洁，除霜区中间会喷洒冷水。 为了确保除霜槽中的水清洁无杂质，在除霜槽的外部增加了一个储水槽进行循环，以使产品进入除霜过程。产品带入除霜槽的杂质会 在外部水箱中循环后有足够的时间沉淀，以减少清洁除霜箱的次数。3.低温高湿解冻机使用变频器，可高精度调节输送带步进速度。4.整机链条的两侧均装有保护装置，以防止产品被链条卡住并损坏产品。5.低温高湿解冻机的底端有一个角，可以调节角的高度以保持设备和地面的稳定。
低温高湿解冻设备：
首先是原料肉入库。原料肉入库后由上架人员检查原料肉入库标识，包括原料名称、转运日期、转运时间及责任人。同时检查解冻架上无黄斑、及其他杂物。然后开始上架。出库的原料肉要在30min内上架解冻。上架时原料肉超出架面部分≤10cm，原料肉与墙壁、地面的距离≥15cm。原料肉上完架后填写上架标识，包括原料名称、上架日期、上架时间、责任人。填好后贴在解冻架上。然后进行原料肉解冻，低温高湿空气解冻设备，解冻过程中要开启风机促进空气流通，均衡解冻架上下层温差。二、四号原料肉、1#原料肉、碎精肉、精大片、去皮鸡腿肉的解冻时间为24～28小时；去皮大胸、去皮小胸、鸭脖皮的解冻时间为14～20小时。解冻时间达到20小时时，用温度计测量原料肉中心温度，20小时后每隔2小时测量1次，每批次抽测2架，每架测量上、下层各1件。颗粒肠原料肉肉温为-1~2℃、鸭脖皮原料肉肉温为-2~4℃，并且原料肉手按柔软、松弛、无冰晶、呈还原态部分≥70％时解冻效果良好。
解冻完成后
原料肉下架后要对解冻架进行刷洗，直至解冻架洁净、无消毒液气味。解冻架的刷洗频率为每使用1次刷洗消毒1次。
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