轧盖机

  轧盖机包括：进瓶机构、上盖机构、轧盖机构、出瓶机构  

  出瓶机构包括出瓶传送带及出瓶拔轮，高速轧盖机，出瓶拔轮布置于出瓶传送带的进瓶端；其中，进瓶传送带及出瓶传送带为同一传送带机构，便于瓶子的输入及输出同步进行，且其两侧均设置有护栏a，避免瓶子从传送带上掉落。

轧盖机构采用现有技术中的转盘式三刀旋风轧盖机构；所述进瓶机构及出瓶机构分别布置于轧盖机构的进瓶端及出瓶端；滑道的末端布置于进瓶机构的上方，便于给进瓶机构上的瓶子挂盖。

轧盖机

轧盖机模具的特点介绍(1)、多腔点:从4腔到32腔均有成熟技术.简化型热流道工作可靠成本低。(2)、采用简化型点胶式热流道，无胶口废料，周期达到5秒。(3)、高寿命:型腔均采用模具钢材，热处理HRC52，关键芯件可达HRC60，西林瓶轧盖机生产厂家，模具导柱导套采用无油润滑方式，无污染，使用寿.1)、多腔点:从4腔到32腔均有成熟技术.简化型热流道工作可靠成本低。(2)采用简化型点胶式热流道，无胶口废料，周期达到5秒。(3)、高寿命:型腔均采用模具钢材，热处理HRC52，关键芯件可达HRC60，模具导柱导套采用无油润滑方式，无污染，使用寿命可达千万次。(4)、刀口特别设计:塑料瓶盖模具的旋开环刀口采用分体结构，刀片不变形，定位易更换，合模无碰压，全自动轧盖机，使用寿命长。克服了解整体刀片定位精度差，易跑披锋易损伤，寿命短的缺陷。

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高产量与低成本

       随着制药企业规模的日益扩大，人们对生产线速度和整机性能要求越来越高。粉zhen剂、冻干粉zhen剂、抗生菌玻璃瓶水针等生产规模由1班次/天发展到2班次/天甚至3班次/天的高速运转。其中，轧盖机，冻干粉针生产线的瓶颈设备---冷冻干燥机也越做越大，现已可做到40m2，相应所需的7ml管制抗生菌玻璃瓶的量可达到8.3万多瓶/批，以每批次冻干工艺所需轧盖时间4小时计算（8.3÷4=2.08万瓶/h），则轧盖机应能达到400瓶/min为宜，若采用200～250瓶/min的轧盖机，则需两台设备，这样就带来了操作人员的增加、厂房面积的增大，从而提高了投资和生产费用，还增大了产品交叉污染的可能性。

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