焊接前按焊件之形状调整钳口，并使两钳口中心线对正。如焊件带锈，应先除净，防止接触不良，随后按焊接工艺之要求调整钳口距离，当焊件对正压紧后，应将顶杆脱落，则弹簧自动送料加压，按下开关接触器吸合电源接通，低压大电流从焊件通过，使焊件瞬时熔化，气动对焊机，在弹簧的作用下，自动送料加压。当焊件因塑性变形而缩短，气动对焊机，达到规定的顶锻留量时，气动闪光对焊机，松开按扭，则接触器释放，立即切断电源，焊接过程结束。  

  当使用弹簧自动送料焊接时，可根据焊件的大小调整弹簧的顶锻力，在试焊时为防止焊接能量过大，需从小到大逐渐增加调节级数。

  为了减少接头处金属的氧化、夹渣，顶锻力要适当，顶锻速度要尽可能快，气动对焊机50kw，通常应达到 4-5 毫米 / 秒。

7 、 UN-1、-5、-7设置不到合适档位：

      a    焊接小工件如380伏电源档位电流仍然偏大时，焊机电源可改接 220 伏电源使用，或者选择更小功率的焊接设备。

      b    焊接大工件如220伏电源档位电流仍然偏小时，焊机电源则必须改接380伏电源使用，或者选择更大功率的焊接设备。          

8 、焊接工件不能压紧：

      a    检查钳口、压料板、压紧手柄偏心轮是否磨损太大不能使用。

      b    检查偏心套筒的调节位置是否合适。

      c    检查偏心套筒的固定螺丝是否紧固好。

1 、按下按钮开关焊机不工作：

    a   检查电源电压是否正常；检查控制系统是否正常。

    b   检查按钮触点、交流接触器触点是否接触良好或者烧损。

    c    检查主变压器线圈是否断路。

    d    检查分头换挡开关触点是否接触良好。

2 、焊接不正常，出现不应有的飞溅：

    a    检查钳口是否光洁或者氧化严重。

    b    检查偏心扳手能否压紧工件。

    c    检查焊接接触面是否太小。

    d    检查电流调节开关是否档位偏大。

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