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经过化学镀覆的金刚石

在电镀过程中关于镍瘤问题主要有两点:一是化镀砂比电镀砂更容易产生镍瘤,再一点就是电流密度也会影响镍瘤的产生

  电镀金刚石主要技术包括

  1.镀液配方、配制方法及操作条件;

  2.金刚石浸润性处理;

  3.基体镀前处理等。

  镀液主要成分是250g/L,40g/L,硼酸40g/L,十二烷基硫酸钠0.01g/L,糖精0.2g/L,1,4-0.1g/L,温度50℃,pH4-5。





  金刚石要用煮沸30分钟并水洗。基体镀前处理包括除油和活化,由于基体材质不同,前处理工艺有很大差别,尤其是不锈钢基体,需要特殊工艺处理,否则镀层结合力很差。

  对于高碳钢前处理工艺也比较特殊,处理不好结合力也不好。


       电池钢壳容易混淆的常见缺陷进行描述定义如下:1、拉丝在钢壳上呈现一条或多条贯穿整个钢壳的肉眼可见的线状缺陷,见图一图一 电池壳拉丝2、擦伤在电池钢壳上呈现∪形不开口状,这种擦伤缺陷由电池钢带表面擦伤引起,能在对应的钢带表面找到擦伤痕迹。按照程度区分可分为浅度擦伤和深度划伤。其中,深度划伤有时会导致电池壳开裂的现象,封孔剂如何使用,而这种缺陷往往会被判为“砂眼”缺陷。图二 电池壳擦伤图三钢板擦伤缺陷3、点状凹坑在钢壳上呈现不规则状点状凹坑,往往被误判为“砂眼”缺陷。图四点状凹坑4、点状异物压入在钢壳上呈现点状异物压入,也常常误判为“砂眼”缺陷图五电池壳点状异物压入



     5、雪花点在钢壳上呈现点状亮点,如图六呈现粗糙密集点状亮点;图七钢壳呈现分散凸起点状亮点,此类缺陷有时也称为“树皮纹”缺陷。图六雪花点缺陷图七雪花点缺陷或树皮纹缺陷6、砂眼用户在使用电池壳钢的生产过程中,典型的缺陷是砂眼缺陷。产生砂眼的原因可以分为钢板表面缺陷、钢质夹杂以及用户模具维护及后工序镀镍方面(主要针对预镀镍)的原因。在钢壳上呈现U形,月牙形闭口或开口状形貌的缺陷。


      镍盐含量高,封孔剂用什么材料,可以使用较高的阴极电流密度,沉积速度快,常用作高速镀厚镍。但是浓度过高将降低阴极极化,分散能力差,而且镀液的带出损失大。镍盐含量低沉积速度低,但是分散能力很好,能获得结晶细致光亮镀层。缓冲剂──硼酸用来作为缓冲剂,使镀镍液的PH值维持在一定的范围内。实践证明,当镀镍液的PH值过低,将使阴极电流效率下降;而PH值过高时,由于H2的不断析出,使紧靠阴极表面附近液层的PH值迅速升高,导致Ni(OH)2胶体的生成,而Ni(OH)2在镀层中的夹杂,使镀层脆性增加,同时Ni(OH)2胶体在电极表面的吸附,封孔剂,还会造成氢气泡在电极表面的滞留,使镀层孔隙率增加。



       硼酸不仅有PH缓冲作用,而且他可提高阴极极化,从而改善镀液性能,减少在高电流密度下的“烧焦“现象。硼酸的存在还有利于改善镀层的机械性能。阳极活化剂──除硫酸盐型镀镍液使用不溶性阳极外,其它类型的镀镍工艺均采用可溶性阳极。而镍阳极在通电过程中极易钝化,为了保证阳极的正常溶解,在镀液中加入一定量的阳极活化剂。通过试验发现,CI—氯离子是的镍阳极活化剂。在含有的镀镍液中,除了作为主盐和导电盐外,还起到了阳极活化剂的作用。在不含或其含量较低的电镀镍液中,需根据实际性况添加一定量的氯化钠。化镍或还常用来作去应力剂用来保持镀层的内应力,并赋与镀层具有半光亮的外观。添加剂——添加剂的主要成份是应力消除剂,应力消除剂的加入,改善了镀液的阴极极化,封孔剂防锈多长时间,降低了镀层的内应力,随着应力消除剂浓度的变化,可以使镀层内应力由张应力改变为压应力。常用的添加剂有:萘磺酸、对磺酰胺、糖精等。


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