一、要了解撕碎机刀片的材质
随着我国工业的急速发展，异型刀片，刀具行业也有了极大的提升，对于撕碎机刀片的材质已经舍弃了过去的制作方法和材质，如今已经选用了更多***材质来进行撕碎机刀片的制作。目前，制作撕碎机刀片的材料大概包括：高碳钢、合金工具钢和冷作工具钢等，这些材质具有高硬度，较高耐磨性等特点，而且不同材质所适用的物料范围也有所不同，这就要求企业在购买撕碎机刀片的时候应当了解刀片的材质来进行购买。
二、选择知1名厂家的刀片
撕碎机刀片并不是十分难找的刀具，基本上在很多五金店中都可以找到，立体异型刀片，不过，非标异型刀片，撕碎机刀片是可以直接影响到撕碎机的作业效果，也会对撕碎机的产量造成很大的影响，所以在选购刀片的时候，尽量选择一些知1名厂家的刀片，因为大厂家所生产的刀片误差率很小，而且在质量上能够有比较稳妥的保证，售后服务也是十分周到的，异型刀片批发，所以，选择知1名厂家的刀片能够起到保证作业质量和延长机械使用寿命的作用。
三、根据物料来选择刀片
上面提到过，购买撕碎机刀片时要注意刀片的材质，除此之外，还应当根据物料来选择刀片，包括刀片的安装形式和爪数，都应当从物料的特点来选择。比如要撕碎的物料是比较柔软的纸片、编织袋等物料的话，三爪1刀片就已经足够了，使用圆孔的安装形式就可以对撕碎作业的要求进行充分的满足，而且能够对成本起到节约的作用。如果是粉碎硬质塑料、橡胶等较硬质的物料，蕞好使用两爪1刀片，这样使用挤压和撕碎的方式来对物料进行撕碎工作，保质。
但是目前我国在使用粉末冶金高速钢材料制造圆刀片上，工艺还不是很成熟，与国外相比差距还是比较大的。特别是在热处理方面还不能完全掌握技术，所以圆刀片会出现硬度和材料发生排斥现象，从而导致粉末冶金高速钢材料的圆刀片硬度不够发生脆裂。希望以后我们可以不断进步，更好地掌握粉末冶金高速钢制造圆刀片的技术，为圆刀片的发展可以更进一步的赶上国外技术。
决定圆刀片好坏的重要步骤
1、选料。
选料是重要的一个步骤，所选的料是针对客户要求的韧性及耐磨性选用相应的材料，料选的不好、直接影响到刀片的使用寿命。
2、锻造
通过空气锤的锻造消除钢材在冶炼过程中产生的疏松和空洞等缺陷。锻造的用途，就是让圆刀片原材料更扎实。
3、热处理
热处理工艺是保证和提供产品质量的非常重要的程序，客户所提的崩口和掉口 主要就是原因就是热处理。热处理作用使圆刀片材料提升更高的硬度。
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