齿加工精度分析：轴齿精度主要和运动精度、平稳性精度、接触精度有关。滚齿加工中用控制公法线长度和齿圈径跳来保证运动精度;用控制齿形误差和基节偏差来保证工作平稳性精度，用控制齿向误差来保证接触精度。

    齿轮加工下面对滚齿加工中易出现的几种误差原因进行分析：齿圈径向跳齿圈径向跳齿圈径向跳齿圈径向跳动误差动误差动误差动误差(即几何偏心即几何偏心即几何偏心即几何偏心)齿圈径向跳动是指在齿轮一转范围内，测头在齿槽内或轮齿上，与齿高中部双面接触，测头相对于轮齿轴线的大变动量。

    齿轮加工中，大部分都要进行渗碳、渗氮等工艺处理，涂料保护后可直接淬火，不仅简化工序，节省二次加热的能源，且淬火后防渗部位可进行切削加工。

    一些大型，特大型连接，整体崔坦淬火后，校直时易断裂，扇形小模数齿轮定做，废品率高，英制齿轮定做，用涂料对不需要渗碳的部位进行保护，热处理后校直合格率大大提高，同时个别部位还可以在加工。

    磨削裂纹的产生一方面与磨削加工中由磨削力所引起的表层冷塑性畸变以及由磨削热所引起的表层热塑性畸变和显微组织变化有关；另一方面与材料本身的热处理质量有关。当磨削过程中产生了表面拉应力并且超过齿轮材料表面的断裂强度时，阳江齿轮定做，就会出现磨削裂纹。因此，主要应从热处理（内因)及磨削条件（外因）方面进行考虑，同步带齿轮定做，并采取以下相应预防措施。

    尼龙齿轮具有力学性能、耐热性、耐磨损性和自润滑性，且摩擦系数低。

　　尼龙齿轮传动系统中的撞击关键由齿轮齿合刚度的规律性更改及其齿轮传动系统差错和设备差错造成。尼龙齿轮传动系统满载运行时，传动系统噪声的危害因素主要是齿轮的加工差错和设备差错，包括齿型差错、齿距差错、齿圈颤动、设备后齿轮的中心线度、平面度及产业基地距差错等。自然这种差错对传动系统在负荷下运行的传动系统噪声也是有危害。

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