矿渣粉碎机的优势

1.矿渣粉碎机内腔上下安装有双排锤子，经过双重锤头的粉碎再加上内部石料互相碰撞粉碎可使物料破碎细度更低。

2.火车轮材质打造的锤头经过特殊的制作工艺使其硬度加强比普通锤头寿命增加2到3倍。 3.特殊的双向调隙技术可不但可以控制粉碎物料的细度而且还能增强锤头的使用为用户们节省成本。

4.矿渣粉碎机集中润滑系统改造黄油嘴配置集中给油分配泵一步操作多路供油，双级矿石粉碎机价格，不停机就可以将所有轴承加满润滑油

5.矿渣粉碎机开机运行平稳无大噪音增加转动惯性克服运动阻力可节电20%以上。

6.出料口采用无筛底装置，大大的提高了对于物料的含水率要求。即便是下雨天也可以照常生产

7.矿渣粉碎机采用液压启动机壳方式，一人就可以轻松启动设备，无筛底双级粉碎机价格，这一点无论是在操作使用还是后期的保养维修过程中都给用户们带来了大的便利

用户们在使用湿煤破碎机的时候，可能有时候会遇到机体温度过热的情况，有的甚至达到烫手的程度。这个时候需要用户们立即停机，双级粉碎机价格，对湿煤破碎机进行检查，排除故障之后再开机使用。那么在进行维修的时候，哪些需要作为重点检查对象呢。下面就来给大家做一下分析，看看究竟哪些原因会造成湿煤破碎机的温度过高

1、润滑油不足、变质

这个我们就要检查润滑油的情况，过多过少或者污秽变质都会引起轴承过热，并且会带动破碎腔内的温度过高。

2、锤头配重不平衡

出现这种情况的可能是两个相邻锤头的磨损度不一样，或者是更换的新锤头重量不相等。如果锤头不平衡的话就会造成湿煤破碎机在运作的过程中出现震动，使破碎的物料分布不均匀，与破碎腔内壁发生强大的摩擦，从而产生很大的热量。

3、出料口堵塞

如果出料口堵塞，破碎后的物料排出不畅，堆积在破碎腔内的物料越来越多，破碎压力也随之越来越大，那么就会造成破碎腔内的热量不能及时释放，长时间下去就会出现过热现象。

4、进料不均匀

湿煤破碎机使用不当，进料时多时少，使其长期处于超负荷状态下工作就会造成破碎腔内温度过热，严重的话还会烧毁电机。

无筛底煤矸石粉碎机的出料细度确实是3mm以下，煤矸石双级粉碎机价格，约占85%，满足砖瓦厂的需求。为什么这样一台设备可以粉碎出这么细的料？其原因在于：

1.该设备属于高转速，每分钟高达到1200转；

2.该设备有两个粉碎腔合理衔接而成，物料进入粉碎腔内直接经过两次破碎和粉碎，从而达到相应的细度；

3.由于该设备两个粉碎腔的设计，锤头在高转速下做圆周运动，从而布满粉碎腔的空间，只允许物料在粉碎腔内碰撞、锤头砸、料碰料、反击等。

4.看了以上几点，即使煤矸石粉碎机没有筛网和筛底，物料在得到细碎之后，直接从出料口处排出来。

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