计量泵的常见故障及维护手段

　　日常计量泵的基本简单保护常识是5点，在以后的应用中要更加注重细节.因为时间清洁是至关重要的，它是必要的检查整个操作系统的整体功能和设备，是否能可以达到以前的测量精度等等，所有这些都需要建造和使用的计量泵的基本结构.寻找边界上的问题.

　当环境温度低于10摄氏度时，应更换冬季润滑油.定期检查管道与阀门之间是否有泄漏，秦皇岛水泥齿轮计量泵，每3个月清洗一次阀门，避免堵塞.根据实际情况选择清洗剂.

　计量泵出口无压力，泵的实际流量远大于附加流量.此时在计量泵出口增加背压阀，背压阀可以稳定泵的流量，保证计量精度.

　泵后，出口管道更加凶猛.脉冲阻尼器现在应该安装在计量泵出口.如果计量泵出口没有压力，水泥齿轮计量泵型号，好将背压阀一起使用;流量端液由于惯性阻力，在泵运行初期会对管道产生脉动冲击.这是往复泵的一种特殊现象，因为管道中的流体突然加速.脉冲阻尼器可以有效地避免脉冲引起的管路故障.

　每六个月检查一次单向止回阀和间隙，根据实际应用情况决定是否更换.更换计量泵间隙，注意保护:松开4个泵头螺丝后，移动液压端.旋转冲程的长度高达0%，液压端被抓住，水泥齿轮计量泵生产厂家，然后滑出螺孔.螺丝钉不碰它们，但它们也在背板和栅栏上操作.

膈膜计量泵详细介绍隔阂式计量泵利用尤其设计方案生产加工的软性隔阂替代活塞杆，在驱想法构功效下完成回去栩栩如生，完成吸进－排出来过程。由于隔阂的隔离作用，结构类型真真正正完成了被计量流体与驱动润化组织间的防护。新科技的产品结构设计跟新式材料的采用早已大大的发展了隔阂的利用使用寿命，再加上复合型材料的耐腐蚀化特性，隔阂式计量泵现阶段早已变成流体计量利用中的主力军泵的种类。在隔阂式计量泵大家族组员里，液力传动驱动式隔阂泵由于采用了齿轮油匀称地驱动隔阂，摆脱了机械设备立即驱动方式下泵隔阂承受力太过密集的问题，升职了隔阂使用寿命跟压力限制。为了更好地摆脱单隔阂式计量泵很有可能展现的因隔阂损坏而产生的工作中常见故障，有的计量泵机器设备了隔阂损坏感应器，完成隔阂时积极连锁加盟维护保养；存有双隔阂构造水泵叶轮的计量进一步发展了其商业保险性，合适对商业保险维护保养特别敏感的利用处合。

计量泵如果出现泄漏，该如何解决

　计量泵采用低进高出的进料方式，由于介质中含有大量固体硬质颗粒，易在管道进口的水平段堵塞，阀球卡涩，阀罩堵塞严重，固体颗粒介质在计量泵运行过程中抱团积聚，导致进料不畅、流量下降。由于介质中含有氧化锆颗粒，在高温高压环境下，阀座和阀球磨损严重，使原有密封面失效，水泥齿轮计量泵供应，造成单向阀泄漏、流量下降，一套单向阀仅能维持3-5天的生产周期，阀球靠自身重力及介质压力回座，没有其他辅助力，大量固体颗粒积聚在阀罩阀座周围，导致回座时间长，降低了输送介质的能力。

　　如果该泵出现泄露情况，主要原因是可能是由于安装不规范、油品质量下降、运行温度过高等因素。密封面没有加注润滑油。安装过程时动环密封面与静环密封面没有涂抹润滑油，将会造成起泵时就使机械密封处于干磨状态，造成密封面的温度瞬间急速升高而烧毁密封面，失去密封性能，发生泄漏。

　　安装时没有仔细检查动静环的端面，由于变形无法完全达到密封效果，长期运行后发生密封面变形或O型密封圈老化等问题，该泵检修后未认真检查密封，安装后发生密封泄漏。

　　如果密封面有损伤，也可能发生泄漏，安装时由于操作不当造成密封面碰伤，西科计量泵运转时发生泄漏。密封面没有清理干净。安装过程中有异物进入密封面没有发现或没有清理干净，运行过程中造成密封面磨损，发生泄漏。

　　“O”型密封圈损坏，也可能发生泄漏，在安装过程中不小心把基座内的“O”型密封圈损坏或使用了老化的“O”型密封圈损坏。

　　由于油品质量造成机械密封泄露的主要原因是中含有细小的沙粒，在运行过程中进入机械密封面，导致密封面磨损而发生泄露。

　　油品温度引起机械密封泄露的主要是温度过高，造成“O”型橡胶密封圈加速老化和变形，造成机械密封泄露。另外由于泵密封处的运行温度过高，会使中的碳物质聚集在机械密封面上形成微小晶体颗粒，加快了密封面的磨损。

　　泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干磨擦及密封破坏。

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