搪烧坯体三角形，椭圆形，按照结构中较大曲率半径的当量圆筒用经验公式计算器壁厚，并用上述方法调整。一般异形容器应该选用高温刚度较高的材质来制作，材料中碳，硅含量较高的材料在搪玻璃允许的条件下，一般高温刚度会提高。异形容器过度部位，避免有搪烧中的挡火。

   搪玻璃钢板薄差的控制

   由于设计结构需要或受力的要求，同一搪玻璃容器的不同搪玻璃面所用材料有厚薄之差，如高颈法兰，接管与筒体阀门等，一般厚薄差应控制在1：2

   低温釉料的研发与应用，不仅节能，更能大大减少烧成件变形。钢板冶炼技术提高，表面质量提高，能减少搪烧次数少，将来搪玻璃钢板的采用根式如此，

   综上所述，对经验公式的使用，应该实事求是，灵活调整。过去，设计和标准在选定搪玻璃压力容器厚度时，很注重经验公式，在按经验公式计算所得容器厚度后，原则上向上元整为钢板标准后壁，今后根据具体情况也可以向下元整为标准板厚，当然其圆整后的壁厚还需经内压计算，外压校核合格。

   对搪玻璃设备，单从搪玻璃质量来讲，如果对焊缝没有强度要求，较理想的焊缝是单面V形焊，焊根都不必处理，其滞留在焊根的气泡，夹渣物在搪烧时会从焊根析出，不影响搪玻璃质量，在强度条件许可的情况下，适合制造常压容器类。

   但对压力容器或对强度有要求的焊缝来说，一般由搪玻璃面面向非搪玻璃面开V形剖口，焊后背部进行刨根补焊，以清除焊接中所产生的根部缺陷，保证焊缝强度、

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