其优点是：操作简单、速度快、适用面广，能使泥浆形成分散的薄层喷附于砌体上，一般要求每层浆的厚度不大于7mm，待di一层干结后再喷第二层。

　　缺点是：泥浆的含水量高达40％左右，当泥浆接触墙面时，由于水分的剧烈蒸发，水蒸汽产生的压力影响泥料与墙面的粘结，多功能喷补机报价，所以一般挂料时间不长；同时，由于含水量较大的泥浆对赤热墙面的骤然冷却，使硅砖砌体龟裂，直接影响焦炉的寿命。因此这种方法目前已不大使用，仅用于配合抹补或抹补比较困难时使用。

　　传动系统由驱动装置、链轮、主轴、轴承座组成，驱动装置用螺栓固定在底座上，多功能喷补机厂家，链轮一个安装在驱动装置的输出轴上，一个安装在主轴上，主轴固定在轴承座上，轴承座用四个螺栓固定在底座上。水泵用螺栓直接固定在底座上，底座安装在四个行走轮上，便于拖动行走。

　　喷补机喷注系统由喷、输送软管、阀芯组成，喷轮通过输送软管与出料口相连，阀芯通过螺纹与喷相连接。粉沫状喷补料放入料斗中，通过转动着的搅拌器将粉料不停地喂入上座的入口处，进入旋转给料器的圆柱形孔中，再旋转至左侧，通过上座气腔的压缩空气将粉料吹至出料口，再进入输送软管送到喷内，在喷内与高压水泵送来的高压水混合变湿而成为泥浆状沿喷管口喷出，补在炉体上，从而达到喷补的目的。

　　转炉炉底补炉

　　转炉炉底耐火材料受损后，其补炉底操作要点如下：

　　(1)将补炉料兑进转炉后，先将转炉摇至后大面-30°，再将转炉摇至前大面+20°，将转炉摇至0°，多功能喷补机价格，保证烧结时间不小于40min。待补炉料已在炉底处黏结，缓慢将炉子摇至大面位，继续用煤烧结10min。在兑铁水前，先向炉内兑3-5t铁水，将炉子摇动，待炉口无黑烟冒出后，再进行兑铁水。

　　(2)补炉底的操作顺序为：摇动炉子至加废钢位置，用废钢斗装补炉料加入炉内，补炉料量一般为1~2t;往复摇动炉子，杭州多功能喷补机，一般不少于3次，转动角度在炉口摇出烟罩的角度;开氧吹开补炉料，一般位在0.6~1.0m，氧压0.6MPa左右，开氧时间10s左右。

　　(3)烘烤。要求供烤40~60min。

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