但与含卤有机阻燃剂相比，氢氧化镁报价，要达到相当的阻燃效果，填充量一般要达到50%以上。由于氢氧化镁是无机物，表面与高聚物基材的相容性差，如此高的填充量，不进行表面改性处理，江苏氢氧化镁，填充到高聚物材料后，复合材料的力学性能会下降。应用于氢氧化镁表面改性的助剂有表面活性剂(硬脂酸、硬脂酸钠等)、偶联剂等。每一种改性方法所使用的助剂都不相同，合成氢氧化镁，其中包括超细化、表面化学包覆和微囊化等改性方法，需要根据实际应用的要求进行探索，高纯氢氧化镁，以找到更好的生产工艺。氢氧化镁的阻燃作用主要发生在固体分解区，可以减少可燃物的发生和烟雾的发生，但对预燃区和燃烧区的作用不大。因此，氢氧化镁对可燃物质完全燃烧的影响并不大。另外，外层的燃烧产物区具有淡化吸收部分烟雾的作用，氢氧化镁的消烟作用非常明显。

氢氧化镁常用的表面改性方法有表面化学包装改性、微化和聚合接枝包装。一是化学包覆改性。化学涂层改性是氢氧化镁表面改性中使用的改性方法，可以选择多种改性剂，如表面活性剂、偶联剂、超分散剂、改性剂复合等。但与含卤有机阻燃剂相比，要达到相当的阻燃效果，填充量一般要达到50%以上。由于氢氧化镁是无机物，表面与高聚物基材的相容性差，如此高的填充量，不进行表面改性处理，填充到高聚物材料后，复合材料的力学性能会下降。因此，为了改善与高聚物基材的相容性，必须进行表面改性处理，不降低填充材料的力学性能，提高材料的部分力学性能。

分解后氧化物是耐高温物质，两种阻燃剂不仅起到阻燃作用，而且起到填充作用，具有不产生腐蚀性卤素和有害气体、不挥发、效果持久、无毒、、不滴等特点。氢氧化镁热分解温度达340℃，高于氢氧化铝100℃，有利于塑料加工温度的提高，加快挤出速度，提高塑化效果，缩短成形时间，产品表面光泽度高，不产生表面缺陷，同时保证具有很强的剥离强度。氢氧化镁作为阻燃剂广泛应用于塑料、橡胶等产品中，其作用机理为：通过加热分解，释放结合水，吸收大量的潜热，从而降低被氢氧化镁填充的合成材料在火焰中的表面温度。

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