钣金加工的工艺焊接。焊接就是将多个零件组焊在一起，达到加工的目的或是单个零件边缝焊接，以增加其强度。其加工方一般有以下几种:CO2气体保护焊、弧焊、点焊、机器人焊接等。这些焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定。一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊接;弧焊用于铝板类焊接；机器人焊接主要是在料件较大和焊缝较长时使用。如机柜类焊接，可采用机器人焊接，可节省很多任务时，提高工作效率和焊接质量。

钣金加工折弯工艺是什么钣金折弯金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，动力电池箱体定制，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将制动蹄片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动蹄片降低到要成型的工件上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。较小折弯半径是成型金属的延展性和厚度的函数。对于铝板来说，金属的折弯半径要大于板材的厚度。折弯时，由于有一定的回弹，金属折弯的角度要比要求的角度稍大一些。金属板材的折弯是在金属加工车间进行的。

钣金加工的基本流程、成形：指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。2、抽孔：也叫“翻边”，指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺过程。3、攻牙：指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。4、扩孔：指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺过程。5、沉孔：指为配合类似沉头螺钉一类的连接件，而在工件上加工出有锥度的孔的工艺过程。

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