除砂器根据流体中的固体颗粒在除砂过滤器里旋转流动筛分原理制成。当水流在一定的压力从进口流进过滤器后，产生强烈的旋转运动，由于砂水密度不同，在离心力，向心力、流体拽力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的颗粒则从过滤器底部排污口排出，而沿水流共同浮上的个别微小颗粒则通过二级过滤装置过滤，从而达到除砂的目的。

1、旋流除砂器应安装在供水管网的主管道上并固定在基座上，进水和出水管之间需加旁通。

2、为保证进水水流平稳，在设备进水口前应安装一段与进水口等径的直通管，长度相当于进水口直径的10-15倍。

3、安装时设备四周应预留有足够的维护空间。

4、正常工作时，需开启进、出水阀门，关闭 排污阀和 旁通阀。

5、根据源水含砂量的多少定期排砂除污，排污时打开排污阀，直到流出清水即可，排污过程不影响系统正常用水。

6、排污结束后，关闭排污阀。

7、如排砂压力不足，要关闭出水口处的阀门。

操作使用

清洁器之除泥器组在开机使用前应检查锥筒进口阀门是否已经打开，或者打开的锥筒数量是否足够多。

清洁器之除砂器组只要供液压力（排量）保持在规定范围即能正常工作。

开机工作后应经常检查供液压力是否正常，管线及连接处是否有泄漏。观察除砂、除泥锥筒的底流排出情况，应以喷雾状（液固混合）为佳，如此可以清除尽可能多的有害固相且旋流器磨损较小。否则可以通过更换不同尺寸的底流口来调整，亦可通过机械加工方法加大底流口尺寸。若出现无底流情况应及时检查并排除故障。

为改善清洁筛的排屑条件，建议引入适量井口返浆。

钻井液除砂器的工作原理：

泥浆通过砂泵产生一定的压力和速度，沿旋流器内壁螺旋进入，较粗的颗粒在离心力和重力的作用下沿旋流器内壁螺旋下沉，从底流口排出，落在下面的细目振动筛上分离，其余介质沿旋流器螺旋上升，从溢流口进入第三级分离设备除泥器进一步净化处理。保证了处理后的泥浆被下级的设备更好的处理，同时降低了下级设备的工作负荷。

除砂器是处理钻井液的二级固控设备,根据旋流器直径的大小不同,分为旋流除砂器和旋流除泥器.一般6″以上的旋流器组合称为除砂器,是钻井作业中的二级固控设备，常用的是10″和12″旋流器，主要用于分离钻井液中粒度为47-76μm的固相颗粒。根据客户要求处理量的大小，选择几组旋流器组合成除砂器。旋流除砂器广泛应用于石油钻井，非开挖水平定向钻井的除砂分离。

从水或废水水流中分离出杂粒的装置。