色母的主要用途是什么？

色母的适用范围为给原材料着色。

应用色母的六点益处：1、维护实际操作工作人员的身心健康;2、工艺流程简易，脱袋非常容易;3、自然环境整洁、不脏污容器;4、省时省力和原料。5、使颜料在塑胶中有更强的分散性;6、有益于维持颜料的有机化学可靠性和颜色的可靠性;因为颜料在存储和应用全过程中直接接触气体，因此会产生受潮、空气氧化、结块等状况，立即应用会在注塑产品表层出現色点，色相偏暗、颜色非常容易褪变，而且在混和时导致黄沙漫天，危害实际操作工作人员的身心健康。而色母粒在生产过程中历经机械加工制造，对颜料开展了优化解决，把颜料和环氧树脂媒介、增稠剂充份混炼胶，使颜料与气体、水份防护，进而提高了颜料的耐老化、提升了颜料的分散性和上色力，色相明亮。因为色母粒与环氧树脂顆粒样子相仿，因此 在计量检定上更便捷，混和时不容易黏附于器皿上，因而节约了清理器皿和设备的時间及其清机常用的原料。

色母粒的详细介绍
塑料行业的人时常都会使用到色母粒，不同的塑料性质都是会使用到不同色母粒，所以我们对色母粒就需要有足够的了解，就知道哪种塑料中需使用哪种色母粒，生产色母粒的时候也该需要知道注意事项，以免出现不必要的麻烦或者造成一定的损失。色母粒是由高比例的着色剂、载体树脂以及各种助剂经过良好分散而制成的一种新型高分子复合着色材料。色母粒属于塑料制品行业的中间环节，是颜料和石油化工产品的下游、塑料制品的上游，并在塑料制品行业中也是有着非常重要的作用和地位的。


色粉是对颜料的一种俗称，它包括有机颜料、无机颜料、溶剂染料、荧光颜料、珠光颜料、荧光增白剂等；色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。

与色粉着色相比，色母粒着色有以下明显的优点：

1）改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题，使用过程中换色容易，不必对挤出机料斗进行特别的清洗，倍感方便。

2）针对性强，配色正确。由于色母制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能，合理地选择了颜料（染料）、助剂、加工设备、加工工艺，对生产过程中不同批号的色粉可能带来的色差，及时进行修正、补色，出厂时再进行检验，因此，可以保证相同牌号的色母，前后两批颜色保持相对的稳定。

3）与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以减少塑料制品经二次加工后所造成的树脂性能老化，有利于塑料制品使用寿命的提高。