广东冠鸿智能装备有限公司是集研究、设计、开发、制造于一体的包装机械***化生产厂家。公司主营产品有：灌装生产线、全自动灌装日化生产线、灌装化工生产线、灌装食品生产线、灌装医药生产线等等。冠鸿以好的产品，优良的售后服务，竭诚为国内外广大客户服务，期盼着与您的长期合作和共同成长！
全自动酱料灌装机生产线概述
全自动酱料灌装机生产线设备是在参考国内外同类产品基础上进行的改良设计，并且它还增加了部分附加的功能，使该机清洗、维护保养等等方面更加的简单方便，如今酱料灌装机生产线的出现为企业生产解决了大量人力的需要难题，并且提高了产品的灌装精度，深受企业的青睐，经过全新技术和产品功能的更新后的酱料灌装机生产线是集光、电、机、气为一体。具有智能化、适应性广、稳定性好，为了更好的满足市场上多方位的需求该机能够很好的实现的准确度控制，和自动化控制的前提下，不断的提高了企业的灌装的效率，完全符合GMP生产规范。灌装机
冠鸿智能装备——灌装食品生产线价格，全自动灌装日化生产线厂
全自动酱料灌装机生产线设备全不锈钢设计而成的、进口PLC触摸屏程序控制中英文显示、操作便捷直观。酱料灌装机生产线给企业带来了的收益是其它机械设备无法满足的，实行全自动化、无需人操纵的智能型机械，人们向往着自动化智能化多功能化，同时全自动酱料灌装机生产线设备再生产过程中充分的保证了酱料产品的安全程度，来得到了企业与消费者信赖，现如今为了能够更好地发展。
广东冠鸿智能装备有限公司致力于引进国内外***技术，整合优势资源，以精良的设备，丰富的经验，***的服务，为用户提供量身定做的包装设备，主要产品有：全自动自流式灌装机、全自动伺服活塞灌装机、全自动三合一灌装机、全自动负压式灌装机、全自动多头秤灌装机、5头称重式灌装等等。欢迎来自世界各地的朋友，让我们建立起长期、友好、互惠双赢的合作！
自动灌装机的结构分几部分？
灌装机从结构上主要包括三部分：储料罐、灌装主机和变频调速传送带部分。储料罐储料罐位于机器的上部，是一只带有液位传感器和进料电磁阀的常压罐。从前道工序送来的料液经电磁阀放入罐内，当达到适当液面高度时，由液位传感器送出信号，由电气控制部分控制电磁阀关闭停止进料，当料面下降到一定位置时，能打开进料电磁阀再次进料。储料罐下部有出料口经管道与灌装主机的吸料管相连，主机工作时将储料罐中的液体抽入活塞缸内，再经喷嘴灌装入瓶。灌装机
全自动灌装机主要特点有哪些？
(1)、本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；(2)、变换瓶形只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现；(3)、与物料接触之零件均采用好的不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；(4)、采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；(5)、封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；(6)、采用高1效的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；(7)、设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；(8)、控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；(9)、主要电器元件及气动元件均采用世界好产品；(10)、整机操作采用***的触摸屏控制，可实现人机对话操作。
广东冠鸿智能装备有限公司致力于引进国内外***技术，整合优势资源，以精良的设备，丰富的经验，***的服务，为用户提供量身定做的包装设备，主要产品有：全自动自流式灌装机、全自动伺服活塞灌装机、全自动三合一灌装机、全自动负压式灌装机、全自动多头秤灌装机、5头称重式灌装等等。欢迎来自世界各地的朋友，让我们建立起长期、友好、互惠双赢的合作！
广东冠鸿——全自动多头秤灌装机定做，全自动多头秤灌装机厂家
橄榄油灌装机可以灌装食用油，稻米油，花生油，菜籽油等多种油类，灌装速度快，定量准确，而且设有防滴漏设置，可以保持灌装环境的整洁卫生，便于后期的维护。全自动橄榄油灌装机有人机界面，直接设定灌装量、方便快捷；变频器调速直线灌装，实现了全自动一体化；高精度容积式流量计，定量准确可靠，我们的精度已经达到±≤0.5%FS；该全自动灌装机采用机械式密封加真空回吸双重防滴漏；先快后慢双流速灌装，有效提高了灌装速度；变频调速输送带增加到了8米、能够自动感应型压盖机；灌装机有灌装精度高、外形美观、调节方便、易操作等特点。
12头辣椒酱灌装机的介绍
1、KLG颗粒浆状灌装机借鉴国内外***技术和经验，进行改造和设计的产品，其结构简单、准确度高以及性能稳定。
2、该设备为全自动伺服活塞式灌装机，可灌装颗粒浆状流体物料。例如辣椒酱，香菇酱，香辣酱，黄豆酱等等
3、该机设计合理，立式结构，节省场地，操作方便。
4、气动部分均采用德国宝德和台湾AirTac的气动元件。
5、物料接触部分均采用食品级不锈钢材料制成，符合GMP要求。
6、灌装阀由气动阀控制，灌装精度更高。
7、灌装量和灌装速度均可任意调节。
8、灌装闷头采用防拉丝及升降灌装装置。
9、灌装闷头具有建楼盘，避免物料残液二次污染。
