固废处置加热炉-奥杰科技欢迎咨询





武汉奥杰科技股份有限公司位于武汉东湖高新技术开发区华工科技园内,是一家从事工业燃烧环保节能系统(包括工业燃烧器、燃烧炉,尾气除尘脱硫系统)研制开发、应用集成、设计安装、技术咨询以及能源投资的高新技术企业。



气化熔融炉的焚烧原理为:先将垃圾在 450~600℃的还原性气体中热分解为可燃性气体以及以炭为主的固体残渣,然后再进行燃烧并熔融。焚烧炉的设计时要综合考虑工厂的处理规模、待处理垃圾的性质、炉排机械负荷和热负荷、燃烧室热负荷、燃烧室出口温度和烟气滞留时间以及热灼减率等来进行设计。


焚烧炉的常规设计要求有哪些呢

根据不同的要求选择适宜的炉床,合理设计炉膛的形状以及合理的尺寸,以此增加废物与氧气接触的机会,使垃圾在焚烧过程中,水气易于蒸发、加速燃烧,以及控制空气及燃烧气体的流速及流向,使气体得以均匀混合达到充分的使用效果。

在选择炉型时废物的性质非常关键,我们应看到所选择炉型的燃烧型态是否合适,过氧燃烧式焚烧炉较适合焚烧不易l燃性废物或燃烧性较稳定的废物,如木屑、垃圾、纸类等;而控气式焚烧炉较适合焚烧易l燃性废物,如塑料、橡胶与高分子石化废料等;机械炉排焚烧炉适用于城市垃圾的处理,而旋转窑焚烧炉适宜处理危险废物。






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从焚烧炉的投资和运行经济角度来看,焚烧量应为3 t / h至20-25 t / h。 因此,现代垃圾焚烧系统应满足以下要求:

火势强烈,固废处置加热炉,确保炉排表面的垃圾均匀,充分燃烧,防止结渣。 影响炉排燃烧的主要因素有:炉排的类型,炉排运动的方式和强度,炉排的角度和炉排表面垃圾的运动方向。 为了确保及时点火,焚烧和燃烧垃圾,炉排应分为三个干燥区和点火区,一个主要焚烧区和一个灰烬区。



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