废轮胎精制原料方面，大载重轮胎和工程车轮胎相对出油率较高。了解炼油设备的工艺流程，熟悉废旧炼油设备的操作。点火前，检查密封是否良好，螺钉是否固定良好。熟悉炼油设备的各个阶段。例如：当温度达到80-100℃时，检查进料口和出渣口的螺丝是否拧紧。当温度达到200℃左右时，注意观察温度。如果温度上升过快，应减少加热，保证温度稳定、连续上升，控制好温度，合理提高出油率。在冷却阶段，注意观察温度。只有当温度降低到设定温度时，才能打开排渣口。炭黑排出后，打开进料口，尽快拉出钢丝。

　　炼油设备的排渣系统是配合螺旋板把渣滓排出，操作人员要穿长袖的工作服，佩戴安全头盔，使用的工具来除渣，查看这些油渣是否还着火，如果着火说明油还没有出完，要锁上排渣门继续作业，如果不着火，快速把排渣门拿掉，封上外门，让炉子按照排渣方向做旋转运行进行排渣工作。

　　炼油设备的喷淋除尘是通过喷嘴喷成水雾状，含尘烟雾通过雾状空间时，喷雾起到了拦截作用，这种除尘部件结构简单，阻力比较小，操作方便。

炼油设备

　　将废弃的轮胎加工成油是很好的变废为宝工作，它不但解决了大量轮胎的处理方法还能够带来燃料。不过为了炼油设备的加工效果要及时检测设备部件，发现隐患及时处理。应该按时检修及疏通油气管道；电气系统，确保电器接线牢固；灭火器设备要保持有效。

　　炼油设备的高压除胶管道要保持密封不能有泄漏的情况，其实在使用设备前后能够进行检查就可以及时发现问题并且处理也就达到了减少故障的目的。

轮胎是车辆中重要的构成部件同时也是磨损比较严重的一类，大量的轮胎更换下来该如何处理呢？炼油设备就是一种处理这些废弃轮胎的设备，它能够将废轮胎加工成油，这种轮胎油可以用于一些工厂作为燃料等。