废机油炼油设备每次运行后，应清除机器中残留的滤饼，并清除机器表面的灰尘。在生产季节结束后的长期存放期间，应进行维护，并应除去蜗牛，挤压蜗牛条，清洗并重新涂抹蛋糕头并将其放在干燥的地方。每次泵送后，应清除丝杠清洁残留物，并用干布和棉签擦拭旋转口，以免堵塞。废机油炼油设备结渣系统介绍：使用：用螺旋板排出炭黑或炉渣。组成：反应器内置螺旋板，排渣门，防尘渣门和排渣罐。优点：废机油炼油设备内置排渣，水封，快速回流，无粉尘排放。它是目前废机油炼油设备实用，环保的结渣方法。

生产工艺的常规技术：在废弃油品原料中加入催化剂，在中温下进行催化裂解，废弃油品和各种矿物油品均能达到裂解效果；裂解后得到的气体组分在固定床中进一步催化裂化，得到油品蒸汽；宁油品蒸汽进行分馏，分别收集、柴油馏分；、柴油馏分分别进行精制。整个工艺通过除掉杂质的装置，不但保证了产品质量，而且设备投资简单、体积可以缩小，工艺简化，缩短了生产周期。得到的油品质量好，透明度高，可以达到矿泉水一样的效果，含碳量低，属于无铅，可以达到93#标准。

高温冲刷腐蚀的原因及防护措施

　　当炼油设备在炼制中，含硫量大于0.5%、酸值大于05mgKOH/g的时，受S、H2S、环烷酸的影响，其高温部位会遭到强烈腐蚀。油流转弯处在不断的冲刷作用下，腐蚀更加明显，便会造成设备寿命过短。面对这种情况不要惊慌，了解到高温冲刷腐蚀的原因，相应的防护措施告诉大家： 　　一、采取高、低含酸油混合炼，使酸值降到05mgKOH/g以下，从而降低高温、硫酸的腐蚀； 　　二、在设计上，它流体的路径要保证呈流线形，相应的减小拐弯、变径、变向；表面上做到平滑少死角，较大限度的减少涡流，从而减小油流的冲刷，减轻腐蚀； 　　三、焊接管线用埋弧自动焊打底，减少焊疤； 　　四、选取材料方面采用耐腐蚀的。