二次构造柱泵适用范围：该泵广泛应用于城市建筑工程二次浇筑施工（如构造柱、隐形柱等的灌注）、公路、铁路隧道、城市地铁、水电站地下洞室等锚固灌浆、固结灌浆及回填灌注浆工程；还可以用于边坡，软岩加固时锚桩的注浆工程；配合空压机和喷射器还可以实现混凝土湿喷。 在小型二次构造柱泵没有出现以前，室内二次构造柱浇筑泵，楼层采用传统的构造柱浇注方法，用水泥桶装上搅拌机搅好的混凝土，再人工搭建梯子将混凝土一勺一勺浇入钢筋圈内，下来的工作量是五、六根柱子工作效率低下，并且还很容易出现空隙、混凝土离析等问题。而小型二次构造柱泵代替人工效率可提高百倍。

  二次构造柱泵停用后清洗：

1、准备好清洗管、清洁用品等有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。

2.支腿应全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后，方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。

3、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制汗、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。

4、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土输送泵返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。5、泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常和水箱应储满清水，液压二次构造柱泵价格对比料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。

6、混凝土输送泵送系统受压时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。

7、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行反冲处理。

   液压二次构造柱泵双回路开式系统，主油泵采用恒功率变量柱塞泵，保证系统运行平稳、可靠，并可手动调节排量，具有压力切断和超压溢流特性，使主泵和原动机得到有效保护； 一泵双回路开式系统与双回路分开供油系统对比： 1.吸入率 一泵双回路开式系统：在摆缸换向瞬间，主油缸是不动的；换向到位后主油缸开始工作，从而保证料缸内混凝土全部输送到基础面。 双回路分开供油系统：两台电机带动两个油泵分别向各自系统供油，在换向瞬间同时工作，在分配油缸摆动不到位的情况下主油缸已经开始推送工作，造成部分混凝土推回到料斗中，造成吸入效率下降。 2.节能 一泵双回路开式系统：不存在能源浪费问题，将电力资源利用，在同等压力、排量的情况下节能10KW； 双回路分开供油系统：只要是电机启动情况下，分管分配油缸的油泵始终工作，且每次都是带载（带压）启动，造成能源浪费和机械磨损。 3.安全 一泵双回路开式系统：在电机停止转动同时，系统失掉压力，给维修不会带来伤害； 双回路分开供油系统：在电机停止转动同时，必须释放系统压力，对系统原理不太清楚的维修工来说十分危险。

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