据测定，手工钨极弧焊时焊工各部位受到的高频电磁场强度均超过标准，其中以手部强度大，超过卫生标准5倍多。如果只是引弧时使用高频振荡器，因时间短，加氢反应釜，影响较小，但长期接触也是有害的，必须采用有效的防护措施。

2.对高频电磁场的防护措施

⑴弧焊的引弧与稳弧措施尽量用晶体管脉冲装置，而不用高频振荡装置，或仅用来引弧，电弧引燃后，立即切断高频电源。

⑵降低振荡频率，改变电容器及电感参数，将振荡频率降至30千周，减少对人体的影响。

⑶屏蔽电缆和导线，采用细铜质编制软线，套在电缆胶管外边（包括焊炬内及通至焊机的导线），并将其接地。

⑷因高频振荡电路的电压较高，搅拌反应釜，要有良好而可靠的绝缘。

焊丝中的合金元素对焊接性的影响

1、硅（Si）元素对焊接性有何影响？硅是焊丝中常用的脱氧元素，它可以防止铁与氧化合，并可在熔池中还原FeO。但是单独用硅脱氧，生成的SiO2熔点高（约1710℃），且生成物的颗粒小，难以从熔池中浮出，易造成焊缝金属夹渣。

2、锰（Mn）元素对焊接性有何影响？锰的作用与硅相似，水热反应釜，但脱氧能力比硅稍差一些。单独用锰脱氧，生成的MnO密度较大（15．11g／cm3），也不易从溶池中浮出。在焊丝中含锰，除了脱氧作用外，还能和硫化合生成了硫化锰（MnS），并被除去（脱硫），故可降低由硫引起的热裂纹的倾向。由于单独用硅和锰脱氧，都难以除去脱氧的生成物。故目前多采用硅锰联合脱氧，使生成的SiO2和MnO复合成硅酸盐（O2）。O2的熔点低（约1270℃）且密度小（约3．6g/cm3），在熔池中能凝聚成大块熔渣而浮出，达到良好的脱氧效果。锰也是钢材中的重要合金元素，反应釜，也是重要的淬透性元素，它对焊缝金属的韧性有很大影响。当Mn含量＜0．05％时焊缝金属的韧性很高；当Mn含量＞3％后又很脆；当Mn含量=0．6～1．8％时，焊缝金属有较高的强度和韧性。

⑵氮氧化物 焊接过程中的氮氧化物是由于电弧高温作用，引起空气中氮、氧分子离解，重新组合而形成的。氮氧化物也属于具有刺激性的有毒气体，但它比臭氧的毒性小。氮氧化物主要是对肺有刺激作用。

影响产生氮氧化物浓度的因素，与臭氧类同。在弧焊和等离子弧焊割时，如果不采取通风措施，氮氧化物的浓度往往超过卫生标准十几倍，甚至几十倍。我国规定氮氧化物（换算成=氧化氮）的卫生标准为5毫克/米3。

在焊接过程中，氮氧化物单一存在的可能性很小，通常是臭氧和氮氧化物同时存在，因此他们的毒性更大。一般情况下，两种有毒气体同时存在比单一有毒气体的危害作用高15—20倍。

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