1.启动机器前，温度应上升约40至50分钟。升高温度，直到用手拉动电机三角带，对辊挤压造粒机，直到其自由。按正常操作方向拉八到十次。然后继续加热大约十分钟，然后打开机器，但要继续加热，因为正常生产需要继续补偿热量;根据塑料的不同特性调度不同的温度。
2.对辊挤压造粒机正常运行时，机器温度应保持稳定，不能忽高忽低。排气孔是相邻的，直到头部温度达到200度左右。
3.入料应均匀，对辊挤压造粒机厂家，并加足。机器进给速度和进给速度应适当配合。否则，颗粒的质量和产量将受到影响。
4.停机时，主机要完全阻断电源。有必要(用扳手)拆下管塞。在下一次使用前，自己预热。
对辊挤压造粒机技术参数:品牌全型FGZL18.5B外观规格1850*800*1280(mm)功率18.5(Kw)输出1.7-3(t/h)计量精度级造粒机产品类型品牌新型肥料有机肥FGZL18.5B对辊挤压造粒机是我厂新开发的产品，具有结构合理、、操作方便、生产功率高等特点。该型号配有加油系统，大大提高了零件的寿命。
圆盘造粒机结构特点
圆盘造粒机可分为五大部分:1. 机架部分:由于整个机体的传动部分和转动工作部分都由机架支撑，受力较大，因此该机机架部分均采用优碳槽钢焊接而成，并通过了严格的质量认证和特定的技术要求，已达到本机所使用的目的.2. 调节部分:整台机器重要的是造粒盘，而造粒盘的整个则安装与调节部分上.我公司专门采用了优碳钢板和槽钢焊接而成，并通过了严格的质量合格认证，均达到了本机所使用的要求.3.传动部分:整台机器传动部分优为重要，整体的工作都有此而行.安装与传动调节架上的电动机和减速机均选购ISO/9001质量体系认证的产品，质量可靠.电动机带动皮带轮、三角带.减速机和小齿轮，由小齿轮传动造粒盘上的大齿轮使造粒盘工作.另外大小齿轮均采用了高频淬火，使用寿命是原有的两倍，整个造粒盘则固定在调节盘上的主动轴上，柱头联结部分采用锥度配合，设计更合理;4.造粒盘部分:圆盘造粒机造粒盘盘角采用整体圆弧设计，成粒率可达到93%以上，造粒盘盘底还采用了多条辐射钢板加强，坚固耐用;5.自动清料部分:该部分安装于造粒盘上方，对辊挤压造粒机定制，成下框型，上装有自动清料板，以便在生产过程中清理粘在盘壁上的物料，大大提高了该机的使用寿命，也节省了劳动力.
操作直观，随时能掌握设备的运转情况，如发现不正常时可及时调整。
颗粒的大小决定于圆盘的倾角与转速，而圆盘的倾斜率与转速均可调整，因此圆盘造粒工艺对粒度的控制范围较宽，适应性强，成球率非常高，可达到70%~90%。
猪粪有机肥圆盘造粒工艺的生产流程短、结构简单、投资少、易操作，比较适用于中小型企业。旋转的圆盘及盘边对物料产生摩擦力和离心作用，对辊挤压造粒机价格，使物料产生周向运动，使粉粒间相互搓揉和挤压，逐渐团聚成球；由于颗粒质量的差异，所产生的重力和离心作用也不相同，当其重力和离心作用增大到足以克服粒子间的摩擦力时就会被抛出盘外，较小的粒子仍滞留在圆盘内继续聚附细的粉粒。
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