粉碎机是有机肥设备中重要的设备之一，我们怎样提升粉碎机的工作效能呢？

1、选材是。在选材的这时候，留意物料的硬度。越硬的物料粉碎起来越困难，而且对设备的损坏也就越严重。粉碎的速度慢，自然粉碎能力就小。

2、物料的湿度是关键，即物料中含的水分较大时，物料在粉碎机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成粉碎能力减小。因此在粉碎之前应尽量想办法使其降低含水量，猪粪有机肥粉碎机解决方案，以便于粉碎机更好的工作。

3、粉碎后物料对粉碎细度的规定高，即规定粉碎出来的物料越细，则粉碎工作能力越小。

4、粉碎物料的构成，粉碎前物料里含的细粉越多越危害粉碎，由于那些细粉非常容易粘附危害输送。对于细粉含量多的应该提早过一次筛。

5、物料的粘度：即物料的粘度越大，越易于粘附。

6、粉碎设备的粉碎件(锤头、鄂板)的耐磨性能越好粉碎工作能力越大，假如不耐磨损，将危害粉碎工作能力。

半湿物料粉碎机也可以叫湿式破碎机或双级湿料粉碎机，在湿料加工利用过程中起着至关重要的作用，能有效针对湿料的湿粘性进行粉碎，而且经过多年实践证明粉碎效果突出，半湿式破碎机很少会发生其他设备常见的物料堵塞等现象，所以现在越来越多客户选择双级湿料破碎机用于各类湿料处理生产线中。半湿物料粉碎机能有效处理各种高湿物料，是与其的结构设计和工作原理有直接关系的。

}粉碎的目的在于得到适宜好氧堆肥的原料粒径。粒径是影响好氧堆肥效果的关键因素，粒径大小和分布直接影响料堆内部的气体空间及其透气性，原料粒径过大，堆体内可能产生气穴，堆体温度难以升高；原料粒径过小，堆体内气循序安不充分，颗粒间隙易被水填充，形成厌氧环境，难以好氧发酵。堆肥过程中，原料会降解，原料颗粒会逐渐减小，所以堆肥开始时，原料粒径不宜太小。

选择粉碎机时应考虑原料本身特点。许多有机肥厂以秸秆为辅料，粉碎秸秆时，可选择普通的秸秆粉碎机，若以林业废弃物为辅料，则应选择专门的树枝粉碎机。常用的粉碎机有立式粉碎机、立式粉碎机。

粉碎机的性能指标有生产能力、吨料能耗、粉碎粒度、电机功率、电机负荷程度、噪声和粉尘浓度等。如前所述，粉碎堆肥原料时，开始的原料粒径不易太小，因此往往选择筛孔较大的筛网，甚至是无筛网的粉碎类设备。

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