炼钢转炉补炉的具体步骤包括以下几点：

　　1、先在炼钢结束后出尽钢水，并将钢渣留在待修复的已蚀损的转炉内；在转炉内加入铁粒，摇摆转炉并混和均匀形成铁粒与钢渣的混和物，补炉机，随后通过调整转炉将铁粒与钢渣混合物放置在转炉的蚀损部位；停留一段时间后，将所述混和物与耐火砖粘结在一起，形成补炉层从而完成补炉。

　　2、炼钢结束时终点温度范围为1640℃～1700℃。

　　3、铁粒长度范围为5mm～50mm，厚度范围为5mm～20mm。

　　4、铁粒的铁元素的质量分数≥90％，碳元素质量分数范围为2.5～4.5％。

　　5、铁粒与钢渣的重量比为0.5～1.2：1。

　　6、转炉摇摆的角度范围为：-130～+130°。

　　7、停留时间为15分钟～25分钟。

　　8、转炉蚀损深度大于100mm。

　　喷补机主要的材料，是有着耐火性能的材料。然后其再将这些材料划分成喷补料、喷涂料之后，补炉机价格，钢包制成的炉子就可以在有着上述的特种的同时，补炉机厂家，也就具有了很好的出料均匀度，以及施工人员的工作周期也得到缩减。

　　不要除了无气喷涂机以外，就不是用其他类型的喷涂设备了。其实，补炉机报价，像喷补机这样的有着喷涂技术，以及的修复技术优点的喷涂设备，也能够很好的缩减施工人员的施工周期。

转炉喷补机是专门用于转炉、电炉、钢包、铁水包、混铁炉、精炼设备中的耐火材料进行修补和熔融体中喷入粉状货粒状溶剂而开发的机器，除加碳、脱氧和脱硫外，也可以用来供给辅助燃料，并能实现多功能喷补耐火材料。在转炉炼钢钢包补炉喷补料是利用气动工具以机械喷射方法施工的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、结合剂(或加外加剂)组成。

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